アルムと神戸製鋼所、鋳造・鍛造品向け切削加工AI「ARUMCODE4」の共同開発に合意

― 生産準備工数の大幅削減と、製造プロセスの高度化を目指す ―

アルム株式会社（本社：石川県金沢市、代表取締役：平山 京幸、以下「アルム」）と、株式会社神戸製鋼所（本社：兵庫県神戸市、代表取締役：勝川 四志彦、以下「神戸製鋼所」）は、鋳造品・鍛造品を対象とした切削加工AIモデル「ARUMCODE4」の共同開発、および製造現場への運用モデル構築に関する合意に至ったことを発表します。

 

本取り組みでは、生産準備工程における加工データ作成、工程設計、機械制御、工程管理といった一連のプロセスをAIにより高度化することで、鋳造品・鍛造品の切削加工における生産準備工数の大幅な削減を目指します。

 

 

 

鋳造・鍛造品特有の課題に対応するAIモデル

 

鋳造品・鍛造品の切削加工は、形状ばらつきが大きく、自由クランピングや高度な工程設計を要することから、熟練技能者の知見と多くの調整工数に依存してきました。

 

本共同開発では、以下の領域を対象に、生産技術および製造プロセスの自動化・高度化を目指します。

　・自由クランピング設計の自動化

　・切削加工工程設計の自動化

　・生産準備関連書類の自動生成

　・工作機械単位でのプロジェクト・工程管理の自動化

 

これにより、従来多大な工数を要していた生産準備作業の効率化と標準化を図ります。

 

 

 

ARUMCODE4 × 神戸製鋼所の製造ノウハウ

 

鋳造品・鍛造品の加工AI化には、設計思想・加工条件・現場制約を総合的に理解する高度なモデル設計が求められます。

 

本プロジェクトでは、アルムが開発する製造AI「ARUMCODE4」を基盤とし、神戸製鋼所が長年培ってきた加工ノウハウ、製造現場の知見、実ワークデータを組み合わせることで、実運用を前提としたAIシステムの構築を進めます。

 

 

 

適用範囲と今後の展開

 

本ソリューションは、神戸製鋼所内の鋳造・鍛造部品を対象とした切削加工工程をはじめ、産業機械向け部品やその他の製造プロセスへの適用を想定しています。

 

また、将来的には社内活用にとどまらず、外部製造業向けソリューションとしての展開も視野に入れています。

 

開発期間は約3年間を予定しており、本取り組みを通じて、切削加工のAI化と完全自動化、オンプレミス／クラウドのハイブリッド運用、ならびに堅牢なセキュリティ基盤の構築を目指します。

 

 

 

アルム株式会社

 

代表取締役　平山 京幸 コメント

 

鋳造品・鍛造品の切削加工は非常に複雑で、「AI化は困難」と言われ続けてきた領域です。

 

私たちもAIモデルの開発を進める中で、実際の鋳造・鍛造ワークや製造現場を持たないことが大きな課題でした。

 

今回、神戸製鋼所様との共同開発により、そのハードルを乗り越え、世界的にも競争力のあるエッジの効いた製造AIモデルを創出できることに、大きな期待と高揚感を覚えています。

 

株式会社神戸製鋼所

機械事業部門　生産本部　生産企画部　部長　三田村 久　コメント

 

私どもの機械事業はお客様ごとに仕様の異なるテーラーメイドのモノづくり（受注設計生産・多品種少量生産）が事業特性であり、お客様の多種多様なニーズに応えること、事業成立のために生産効率を上げること、この二律背反の両立が根源的かつ永続的な課題となっています。

 

個人の経験や知見に依存する図面理解や工程設計をはじめとする生産準備活動の自動化は極めてハードルの高い課題ではありますが、製造AIの領域で強力に技術革新を推し進めておられるアルム社様との共同開発によりブレイクスルーを目指してまいります。

 

また、単なる省力化に留まらず、エンジニアがより高度で創造的な業務に注力できる環境を整えると共に、モノづくり現場の知恵とデジタル技術を融合させた次世代のものづくりの姿をグローバルに展開していけるプラットフォームになり得ると確信しています。