進化したハイブリッド 竪型ロータリ式 射出成形機「VR_Gシリーズ」の大型機種「VR200G」を新発売
自動車部品など大型化するインサート成形への対応力を強化
なお、同新製品は11月20日(水)から開催される「名古屋プラスチック工業展」にて展示いたします。
・会期:2024年11月20日(水)~22日(金)
・会場:ポートメッセなごや(名古屋市国際展示場)第3展示館
https://biz.nikkan.co.jp/eve/nagoya-platen/
■金型搭載部(型開閉部・ロータリテーブル・突出部)の仕様向上
金型搭載部(型開閉部・ロータリテーブル・突出部)の仕様を向上させました。まず、自動車部品など大型インサート成形にも対応できるよう、ワンサイズの上の金型を搭載可能にしました。
また、ロータリテーブルの回転駆動を見直すことでテーブル回転速度を向上しました。180度回転時のテーブル回転時間が従来機に比べて最大19%短縮※1し、生産性向上を実現しています。さらに、高速LINK通信により各制御の同期を図ることで、センサやバルブ、モーション制御のばらつきや応答時間を低減しました。
※1:テーブル上の金型質量800kg×2面、最高速度設定とした場合
(1) 搭載金型サイズ&質量の拡大
従来機:TR200VRE | 新機種:VR200G | ||
ロータリテーブル径拡大 | 1.1倍 | φ1500mm | φ1600mm |
金型設置面積 | 1.3倍 | 525mm×525mm | 600mm×600mm |
最大金型質量 | 1.6倍 | 500kg×2 | 800kg×2 |
(2) デイライト延長
従来機:TR200VRE | 新機種:VR200G |
― | +50mm/+100mm * |
(3) 増圧型締力
従来機:TR200VRE | 新機種:VR200G |
― | 220トン(2157kN) * |
(4) エジェクタ突出力&ストロークの拡大
従来機:TR200VRE | 新機種:VR200G | ||
突出力 | 1.6倍 | 21.5kN | 36.1kN |
ストローク | 1.3倍 | 60mm | 80mm |
*特別装備品
■販売予定価格および生産目標台数
標準価格: VR200G 3,400万円~(税抜き)
生産目標台数:「VR_G」全シリーズを含め年間200台(国内外)
■「VR_Gシリーズ」の特長
① 独自の油圧サーボ制御技術で安定した高精度成形を実現
独自の油圧サーボ制御技術を活用することで、安定した高精度成形が可能です。V-LINE®※2方式は可塑化と射出を分けて行うことで、高速充填や高圧・長時間保圧の条件下でも正確で再現性の高い成形を実現します。さらに、射出や型締めの仕様を制限することで、エネルギ消費を低減する「P.SAVE MODE」も搭載しています。
※2:V-LINE(V-ライン)は株式会社ソディックの登録商標です。
② 新コントローラ搭載で各動作の制御能力が向上、論理回路作成機能「論理IO」標準搭載
新しいコントローラを搭載し、各種動作の制御能力が向上しました。「論理IO」機能も標準装備されており、周辺機器など外部装置との信号のやり取りをユーザが自由に設定できるようになっています。また、高度な通信システムにより射出制御の応答性が向上し、射出充填制御の安定性も向上しました。加えて、高精度温調システムも採用し、従来に比べてより安定した高精度成形が可能です。
③ 操作画面大型化により表示情報量が増え、“スマホライク”な操作が可能
操作画面が大型化され、表示情報量が増えました。この19インチの画面では、機械の状態データをグラフィカルに表示し、サイクルチャートもリアルタイムで確認できます。また、画面スイッチの配置や操作性も向上し、ピンチイン/アウトやスワイプなど、スマートフォンのような操作が可能です。
④ IoT対応によりビッグデータでの先進的な生産体制に適応
IoT対応により、ビッグデータを活用した先進的な生産体制に対応しています。周辺機器や他の設備とのネットワーク接続を行うことで、成形品の成形環境や条件の情報管理が可能で、「V Connect」を含む当社の品質管理システムとの接続や、「M2M」や「EUROMAP63」「EUROMAP77(OPC UA通信)」との互換性があります。
⑤ 国際安全規格に対応
当製品は射出成形機の国際安全規格 ISO20430(JIS B 6711)に準拠しています。これにより、安全性が確保されています。
⑥ 「VR_Gシリーズ」には便利な成形アプリケーション機能が標準装備
(1) 射出連動型締機能:金型内でのガス抜き対策として有効な機能であり、金型製品部に残存するエアによる焼けや気泡の発生を改善します。
(2)条件変更禁止10パスワード:作業者が個別に成形条件を管理できる機能です。10種類のパスワードを設定でき、パスワードのロック解除履歴を確認することも可能です。
(3)サイクルタイムチャート表示機能:従来の仕様に加え、現在のチャートと過去のチャートを比較表示し、各動作のインターロック時間も表示できます。無駄な待機時間を見つけ出し、各動作のタイミングを最適化することができます。各種自動化機器(取出機、多関節・双腕ロボット)と連動してサイクルタイムの短縮に寄与します。
⑦ 製品取出ステーションにおける作業性の向上
製品取り出しステーションにおける作業性が向上しました。ライトカーテンによる監視領域の拡大により、金型の取り付けや成形時のワークインサート・製品の取り出しなどの作業が大幅に改善されました。操作パネルは旋回式で、使いやすさを考慮し、自動化システムの適用も最大限に考慮されています。
⑧ ノズルシリンダR(充填性・色替性の向上)
新しいノズルシリンダRを採用し、射出時の圧力損失を減少させることで、充填性に加え色替性を向上させました。これにより、従来の製品に比べて射出時の圧力が低下し、同等の射出圧力の場合は可塑化射出シリンダの温度を3℃~5℃低く設定できます。
■「VR200G」の主な仕様
・機種名 VR200G
最大型締力(kN) | 1960 |
最大金型寸法(mm)W x L | 600 x 600 |
最大金型質量(kg) | 800×2(Lower mould) |
デイライト(mm) | 750 |
最小金型厚さ(mm) | 350 |
型開閉ストローク(mm) | 400 |
型開閉力(kN) | (close) 32.3/(open) 68.6 |
エジェクタストローク(mm) | 80 |
エジェクタ突出力(kN) | 36.1 |
エジェクタ突出保持力(kN) | 21.6 |
スクリュ直径(mm) | 40 | 50 |
プランジャ直径(mm) | 40 | 50 |
理論射出容量(cm3) | 251.2 | 392 |
最大射出速度(mm/sec) | 300 |
最大射出圧力(MPa) | 219.5 |
最大保圧(MPa) | 219.5 |
金型取付面高さ(mm) | 1367 |
機械寸法(長さx幅x高さ)(mm) | 3345 x 1995 x 4241 | 3345 x 1995 x 4484 |
機械質量(kg) | 10,000 | 10,900 |
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