大型・高速造形でサイングラフィック製作が変わる! 3Dプリンタ 「3DGD-1800」 販売開始のお知らせ
株式会社ミマキエンジニアリング(本社/ 長野県東御市、代表取締役社長 / 池田 和明)は、立体看板や
造形サインに適した大型 3D プリンタ『 3DGD-1800 』の販売を 2020 年 4 月 1 日より開始いたします。
い時間がかかり、長年の 経験とノウハウが必要です 。今回 販売を開始する『 3DGD 1800 』は、3D データを使用することで、経験やノウハウがなくとも製作を可能にしました。
『3DGD-1800』は、ジェル状の紫外線硬化樹脂を線状に押出し、紫外線により瞬時に硬化させて積層する
「Gel Dispensing Printing」技術 を搭載。熱で樹脂を溶かす熱溶解積層法とは異なり、素早く 造形物を作り上げることができます 。この技術により、1 時間 に 350㎜の高さで積層できる(*1)ため、3D データがあれば手作業 の 造形よりもはるかに早い時間で 製作 ができ、製作 時間の大幅な短縮ができます。
『3DGD-1800 』では、造形中にサポート材を必要としないサポートレス造形を実現。造形物の内部が空洞にな
る中空構造のため、中に骨組みや補強材を入れ られるので強度が向上し、立体看板や等身大キャラクターなど
への活用が期待できます 。また、透過性のある材料を使用することで、内部にLEDモジュールなどの光源を入れ
た内照式サインへの活用も可能です。造形物は白単色となります。
製作した 造形物には、当社のインクジェットプリンタを組み合わせることにより、さらなる加飾表現が可能になり 、よりインパクトのある立体看板製作などにご活用いただけます 。
ミマキエンジニアリングは、フルカラー大判インクジェットプリンタでこれまで培ってきたノウハウに、『3DGD-1800 』を加え、平面から立体看板まであらゆる空間をデザインする産業用プリンタ のイノベーターとして今後も業界を牽引してまいります。
(*1) 直径 1m の円柱形状(中空)を造形した場合の高さ造形方向の速度
■特長
➀大型サイズの造形が簡単に
▶最大高さ 1,800mm の造形が可能
▶造形物を組み立てることで、造形エリア以上の超大型造形物の製作も可能
▶2ヘッドで分割パーツを効率よく造形可能
②圧倒的な造形スピード
▶「Gel Dispensing Printing」で 1 時間に 350mm の高さで積層可能(*2)
▶従来 3D プリンタ(FFF 方式)よりも 3 倍の速さ(*3)
▶1.8m のフィギュアが 7 時間で完成する速さ
③中空構造により加工がしやすい
▶内部が空洞のため、軽量で持ち運びや輸送がしやすい
▶内部に LED モジュールを入れて内照式サインにできる
▶骨組みやウレタンなどの補強材を入れて強度を向上
④3D データの活用で広がる可能性
▶3D データがあれば、立体物の造形が容易に
▶3D データを使えば、お客様と完成イメージを製作前に共有できる
▶1 つのデータから大小さまざまなサイズの造形物を出力可能
➄幅広いアプリケーションで活躍
▶巨大な 3D POP ディスプレイなども複雑な手作業なく製作可能
▶当社インクジェットプリンタを使った造形物表面への加飾により、幅広いデザイン表現が可能
▶3D スキャナと組み合わせることにより、現物のコピーが簡単に製作可能(*4)
(*2)直径 1m の円柱形状(中空)を造形した場合の高さ造形方向の速度
(*3)2020 年 3 月当社調べ
(*4)3DGD-1800 にはスキャン機能はございませんので別途 3D スキャナが必要となります
■用途例
▶大型立体看板、等身大ディスプレイ
▶イベント装飾、キャラクター造形
▶イルミネーションディスプレイ
▶アート作品
▶インテリアデザイン
▶映画の小道具やセット
▶真空成型用の型
▶大型製品モックアップ
■アプリケーション例(イメージ)
造形サインに適した大型 3D プリンタ『 3DGD-1800 』の販売を 2020 年 4 月 1 日より開始いたします。
大型造形物の製作は、職人による手作業で発泡材を削り込んで製作するのが 主流で した 。しかし それ には長
い時間がかかり、長年の 経験とノウハウが必要です 。今回 販売を開始する『 3DGD 1800 』は、3D データを使用することで、経験やノウハウがなくとも製作を可能にしました。
『3DGD-1800』は、ジェル状の紫外線硬化樹脂を線状に押出し、紫外線により瞬時に硬化させて積層する
「Gel Dispensing Printing」技術 を搭載。熱で樹脂を溶かす熱溶解積層法とは異なり、素早く 造形物を作り上げることができます 。この技術により、1 時間 に 350㎜の高さで積層できる(*1)ため、3D データがあれば手作業 の 造形よりもはるかに早い時間で 製作 ができ、製作 時間の大幅な短縮ができます。
『3DGD-1800 』では、造形中にサポート材を必要としないサポートレス造形を実現。造形物の内部が空洞にな
る中空構造のため、中に骨組みや補強材を入れ られるので強度が向上し、立体看板や等身大キャラクターなど
への活用が期待できます 。また、透過性のある材料を使用することで、内部にLEDモジュールなどの光源を入れ
た内照式サインへの活用も可能です。造形物は白単色となります。
製作した 造形物には、当社のインクジェットプリンタを組み合わせることにより、さらなる加飾表現が可能になり 、よりインパクトのある立体看板製作などにご活用いただけます 。
ミマキエンジニアリングは、フルカラー大判インクジェットプリンタでこれまで培ってきたノウハウに、『3DGD-1800 』を加え、平面から立体看板まであらゆる空間をデザインする産業用プリンタ のイノベーターとして今後も業界を牽引してまいります。
(*1) 直径 1m の円柱形状(中空)を造形した場合の高さ造形方向の速度
■特長
➀大型サイズの造形が簡単に
▶最大高さ 1,800mm の造形が可能
▶造形物を組み立てることで、造形エリア以上の超大型造形物の製作も可能
▶2ヘッドで分割パーツを効率よく造形可能
②圧倒的な造形スピード
▶「Gel Dispensing Printing」で 1 時間に 350mm の高さで積層可能(*2)
▶従来 3D プリンタ(FFF 方式)よりも 3 倍の速さ(*3)
▶1.8m のフィギュアが 7 時間で完成する速さ
③中空構造により加工がしやすい
▶内部が空洞のため、軽量で持ち運びや輸送がしやすい
▶内部に LED モジュールを入れて内照式サインにできる
▶骨組みやウレタンなどの補強材を入れて強度を向上
④3D データの活用で広がる可能性
▶3D データがあれば、立体物の造形が容易に
▶3D データを使えば、お客様と完成イメージを製作前に共有できる
▶1 つのデータから大小さまざまなサイズの造形物を出力可能
➄幅広いアプリケーションで活躍
▶巨大な 3D POP ディスプレイなども複雑な手作業なく製作可能
▶当社インクジェットプリンタを使った造形物表面への加飾により、幅広いデザイン表現が可能
▶3D スキャナと組み合わせることにより、現物のコピーが簡単に製作可能(*4)
(*2)直径 1m の円柱形状(中空)を造形した場合の高さ造形方向の速度
(*3)2020 年 3 月当社調べ
(*4)3DGD-1800 にはスキャン機能はございませんので別途 3D スキャナが必要となります
■用途例
▶大型立体看板、等身大ディスプレイ
▶イベント装飾、キャラクター造形
▶イルミネーションディスプレイ
▶アート作品
▶インテリアデザイン
▶映画の小道具やセット
▶真空成型用の型
▶大型製品モックアップ
■アプリケーション例(イメージ)
造形サイン 立体看板
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