応用技術とモノミラ、スマートファクトリー支援体制の強化を目的とした戦略的協業を開始

製造プロセスのノウハウをデータ化しCAD/CAM定着と運用の自動化を短期間で実現

応用技術株式会社（本社：大阪市北区、代表取締役社長：小西 貴裕、以下応用技術）は、次世代のモノづくりを提案する株式会社モノミラ（本社：広島県府中市、代表取締役：山路 大介、以下 モノミラ）と、スマートファクトリーの実現に向けた製造プロセスの強化を目的とする戦略的協業を開始したことをお知らせいたします。

本協業により、応用技術の持つソフトウェアによる効率化技術と、モノミラが持つ現場運用・加工ノウハウを融合し、Autodesk Fusionを中心としたCAD/CAMの導入から、現場での実運用、加工の自動化までをワンストップで支援する体制を構築いたします。

協業の背景と目的：2028年のスマートファクトリー実現に向けて

2011年に提唱されたインダストリー4.0は、現場でいかに成果を出すかという社会実装のフェーズへと移行しています。しかし、日本の製造現場においては、熟練工のノウハウの属人化や、新しいデジタルツールの運用定着といった高い壁が依然として存在します。

このような製造現場における課題解決を目指し、応用技術の製造業向けサービス「toDIM」では、2028年までにスマートファクトリーのトータル支援を行える体制を目指しています。

スマートファクトリーの実現には「製造プロセス」と「生産現場」の最適化が不可欠です。本協業は「製造プロセス」における設計ワークフローの整理とノウハウの抽出・データ活用を強化するものです。これにより、属人化を排除し、切削加工の現場においてより速く確実に「削れる」データと運用環境を作る一気通貫の自動化・効率化を目指します。

CAD/CAM定着化支援における両社の強み

新しいCAD/CAMの導入・定着には、運用フローの習得や加工品質の担保といった高いハードルが存在します。本協業では、以下の強みを活かしてお客様のボトルネックを解消します。

最短2〜3ヶ月での定着を実現

通常、運用変更には多大な時間を要しますが、応用技術のソフトウェア支援とモノミラの現場支援を組み合わせることで、要件定義から実運用開始までの期間を大幅に短縮します。

加工現場に即したトレーニングと品質担保

応用技術がソフトウェアの操作やお客様の運用にあわせたシステムの開発支援を担当し、モノミラが実機を用いたマシニング加工やCAMのトレーニングを担当。モノミラの自社工場にて実際に削って寸法精度や面粗度を確認できるため、手軽に試作・検証が可能です。

属人化防止とトラブル対応力の向上

熟練者のノウハウをデータ化し、運用フローに組み込むことで属人化を解消します。また、新しいツールの導入時に懸念されるバグやトラブルに対しても、両社の開発・加工ノウハウによって迅速なリカバリーをサポートします。

協業により強化する主な領域

• Autodesk Fusionを中心としたAutodesk製品の販売・技術支援・トレーニング

• 切削加工におけるCAD/CAM活用のコンサルティング

• 設計・製造プロセスの自動化・効率化のためのシステム開発

• マシニング加工・実践的な加工技術トレーニング

今後の展望

両社は本協業を通じて、単なるソフトウェアの導入支援に留まらず、加工現場で実際に運用し続けられる実利的な製造プロセスの確立を目指します。

今後は、Autodesk Fusionを活用した設計・加工データの自動生成のみならず、モノミラが持つロボット制御技術や生産管理システムとの連動も視野に入れた開発を進め、日本の製造業が直面する人手不足や技術承継といった課題に対し、最短期間で成果を生むDXソリューションを提供してまいります。

応用技術株式会社

応用技術は1984年の会社設立以来、ものづくり支援やBIM/CIM、GISを活用した「ソリューションサービス事業」と防災・環境分野を対象とした「エンジニアリングサービス事業」を両輪に、お客様の課題を価値に変えるイノベーションカンパニーとして成長しています。製造分野においては、デジタル技術で変革する「toDIM」を展開し、AM技術や切削加工のDX支援を行っています。

応用技術株式会社

toDIM

株式会社モノミラ

モノミラは広島県府中市を拠点に2018年設立。CAD/CAMの技術を核に、マシニング加工・NCデータ作成・ロボット制御までを一貫して対応する製造技術支援企業です。「ものづくりの未来図」をテーマに、現場視点の提案力と高度な加工ノウハウで、製造業の生産性向上と自動化推進を力強く支援しています。最近はリバースエンジニアリングやロボット切削加工、ロボットAM造形などの開発も行っています。

株式会社モノミラ