プラスチックリサイクルのesaとDigitalArchi、廃プラスチックを建築用3Dプリント型枠へ再生する取り組みを開始
焼却されていた廃プラスチックを、建築現場のコンクリート型枠へ。建設分野における資源循環型ものづくりの実装を推進

プラスチックのリサイクルを中心とした環境事業を展開する「株式会社esa(読み:イーサ、意味:Environmental Solutions Architect の頭文字)」(本社:東京都千代田区、代表取締役:黒川 周子、以下「当社」)と、独自開発の大型3Dプリンタを用いて建築用樹脂製コンクリート型枠などを製造・販売する株式会社DigitalArchi(本社:東京都新宿区、代表取締役CEO:松岡 康友、以下「DigitalArchi」)は、再生プラスチックを活用した建築用3Dプリント型枠の製造・活用に向けた取り組みを開始しました。
本取り組みでは、これまで焼却処理されてきた廃プラスチックを原料とするesaの再生プラスチックペレット「Repla」を、DigitalArchiが展開する大型3Dプリント建築部材の材料として活用します。DigitalArchiでは従来より再生プラスチックを活用した樹脂製型枠の製造に取り組んでおり、今回新たにReplaを材料として活用することで、廃プラスチックのさらなる用途拡大と、建設分野における資源循環型ものづくりの実装を目指します。
esaは、複合プラスチックを分離せずに再資源化する独自技術「esa method」を通じて、これまでリサイクルが難しいとされてきた廃プラスチックの再資源化と用途開発に取り組んできました。一方、
DigitalArchiは、大型3Dプリンタを活用し、建築用コンクリート型枠や内外装パネルなどの製造を通じて、建築現場の生産性向上、設計自由度の拡張に取り組んでいます。
両社は今回、それぞれの技術と知見を組み合わせることで、再生プラスチックを建築資材として活用する新たな可能性を検証・実装していきます。今後、建築用型枠をはじめとする3Dプリント建築部材へのRepla活用を進め、建設分野における環境負荷低減と、循環型ものづくりの社会実装に取り組んでまいります。
開発・採用の背景
建設分野に求められる、環境負荷低減と新たなものづくり
建築・建設分野では、現場の人手不足や熟練技能の継承、資材価格の変動、廃棄物削減、CO2排出削減など、複数の課題が重なっています。とくに施工現場では、品質や安全性を維持しながら、より効率的で、環境負荷の少ない工法や資材を取り入れていくことが求められています。
DigitalArchiは、こうした課題に対して、独自開発の大型3Dプリンタを用いた建築部材の製造に取り組んでいます。デジタルデータに基づいて造形することで、従来の工法では実現しづらかった複雑な形状の製造や、個別設計に応じた柔軟なものづくりを可能にし、建築現場に新しい選択肢を提示しています。

一方、esaは、これまで焼却や埋立に回されてきたリサイクル困難な廃プラスチックを、再びものづくりの原料として活用するための技術開発と用途開発に取り組んできました。複合プラスチックを分離せずに再資源化する独自技術「esa method」により、再生プラスチックペレット「Repla」を開発し、廃プラスチックの新たな出口を広げています。

今回の取り組みは、DigitalArchiが持つ建築用3Dプリント技術と、esaが持つ廃プラスチック再資源化技術を組み合わせるものです。両社は、これまで有効活用が難しかった廃プラスチックを、建築現場で使用されるコンクリート型枠へと活用することで、建設分野における資源循環型ものづくりの実装を目指します。
Replaを活用した建築用3Dプリント型枠の特長
1. 廃プラスチックに、建築資材という新たな用途を創出
Replaは、これまでリサイクルが難しいとされてきた複合プラスチックなどを原料とする、esaの再生プラスチックペレットです。今回、DigitalArchiの大型3Dプリンタによる建築用コンクリート型枠の材料として活用することで、焼却されていた廃プラスチックに、建築資材という新たな用途を生み出します。

これは、単に再生材を使用する取り組みではありません。建築分野で求められる品質や造形性に対応しながら、これまで行き場の限られていた廃プラスチックを社会インフラを支えるものづくりへ接続する、両社による新たな資源循環の試みです。
2. Replaと大型3Dプリント技術を組み合わせ、自由度の高い型枠製造へ


DigitalArchiの大型3Dプリンタは、建築用樹脂製コンクリート型枠や内外装パネルなどの建築部材を製造するために開発されたものです。デジタルデータに基づいて造形することで、従来の型枠製作では手間がかかる複雑な形状や、個別設計に応じた部材製造にも対応しやすくなります。
esaのReplaを3Dプリント材料として活用することで、再生プラスチックの用途を建築領域へ拡張するとともに、DigitalArchiが進める再生プラスチックを活用したデジタル建築部材製造に、新たな材料の選択肢を加えます。両社は、再生材の活用とデジタル製造技術を組み合わせることで、環境負荷を抑えながら自由度の高い建築部材づくりを進めていきます。
3. 建築現場における環境負荷低減に貢献
建築現場では、資材の使用量、施工工程、廃棄物の発生など、さまざまな面で環境負荷低減に向けた取り組みが求められています。再生プラスチックを原料とした型枠を活用することで、石油由来の新材使用量の削減や、廃プラスチックの再資源化に貢献することが期待されます。
esaとDigitalArchiは、再生プラスチックの活用をさらに広げることで、建設分野における資源循環の可能性を広げていきます。環境負荷の低減と、デジタル技術によるものづくりの高度化を両立させることで、持続可能な建築生産のあり方を提案してまいります。
4. 使用後の再利用・再資源化も見据えた循環モデルへ
本取り組みでは、廃プラスチックを建築用型枠として活用するだけでなく、使用後の再利用・再資源化の可能性も見据えています。esaは、製品化後の回収・再資源化を含む循環モデルの構築に取り組んでおり、DigitalArchiとともに、建築分野におけるプラスチック資源循環の実装を検討していきます。
建築用型枠は、施工プロセスを支える重要な部材です。両社は、その素材や製造方法に再生プラスチックと3Dプリント技術を取り入れることで、建築現場で使われる資材のあり方そのものを、より循環型へと転換していくことを目指します。
今後の展望
今回の取り組みは、esaの再生プラスチックペレット「Repla」と、DigitalArchiの大型3Dプリント技術を組み合わせ、建築分野における資源循環型ものづくりを実装していくための第一歩です。
建築用3Dプリント型枠は、コンクリートを流し込むための施工部材であり、建築現場の品質・効率・意匠性を支える重要な役割を担います。両社は、Replaを活用した型枠製造の実績を積み重ねながら、建築現場で求められる品質、施工性、耐久性などの検証を進めていきます。
今後は、建築用型枠に加え、内外装パネル、什器、その他建築部材への展開も視野に入れ、再生プラスチックを活用した3Dプリント建築部材の可能性を広げていきます。
建築分野は多くの資材を使用する産業であり、再生材活用の余地が大きい領域です。esaとDigitalArchiは、これまで焼却されてきた廃プラスチックに新たな価値を与え、建設関連企業、自治体、資源循環に取り組む企業などとも連携しながら、サーキュラーエコノミーの実現に貢献してまいります。
株式会社esa 代表取締役 黒川 周子 コメント
「私たちesaは、これまで“リサイクルが難しい”とされ、焼却されるしかなかったプラスチックを、もう一度ものづくりの原料に戻すための技術開発と用途開発に取り組んできました。
今回、DigitalArchi様とともに、Replaを建築用3Dプリント型枠に活用する取り組みを進められることを大変嬉しく思います。建築は、私たちの暮らしや社会基盤を支える重要な領域です。その「つくる」プロセスに再生プラスチックを取り入れることは、廃プラスチックの新たな出口をつくるだけでなく、資源循環の可能性を大きく広げるものだと考えています。
DigitalArchi様の大型3Dプリント技術と、esaの再資源化技術を組み合わせることで、これまで行き場の限られていた資源に新しい役割を与えることができます。両社で連携しながら、建築分野における循環型ものづくりの社会実装を進めてまいります。」
株式会社DigitalArchi 代表取締役CEO 松岡 康友 氏 コメント
「DigitalArchiは、独自に開発した大型3Dプリンタを用いて、建築用コンクリート型枠や内外装パネルなどの建築部材を製造しています。私たちが目指しているのは、デジタル技術によって建築のつくり方を進化させると同時に、環境負荷を抑えた持続可能なものづくりを実現することです。
今回、esa様と連携し、再生プラスチックペレット「Repla」を建築用3Dプリント型枠の材料として活用することで、廃プラスチックを建築分野における新たな資源として活かす可能性が広がりました。
建築分野では、施工性、品質、耐久性、意匠性など多くの条件が求められます。そうした建築特有の要件に向き合いながら、再生材を活用した新しい建築部材の開発を進めることは、これからの建設業にとって重要なテーマになると考えています。
esa様とともに、再生プラスチックと大型3Dプリント技術を組み合わせた建築部材の可能性を広げ、建築の「つくる」をより自由で、より持続可能なものにしていきたいと考えています。」
esa methodおよび再生プラスチックペレット「Repla」について

当社のプラスチックリサイクル技術「esa method」は、樹脂・紙・金属蒸着などが複合した“分別の難しいプラスチック”を、そのまま再資源化できる独自のマテリアルリサイクル技術です。一般的なリサイクルでは素材ごとの分離や洗浄が必要とされますが、esa methodは特殊な混練機構と温度・圧力制御によって、異種素材が混在した状態でも安定した再生処理を可能にします。
esa methodによって生まれる再生プラスチックペレットが「Repla」です。Replaは、複合素材を分離せずに再生できる点が大きな特徴で、多様な物性グレードや色調に対応し、射出成形・押出成形・シート成形など幅広い用途に使用できます。
今回の建築用3Dプリント型枠への採用により、Replaの活用領域は建築・建設分野にも広がります。esaは、これまで焼却や埋立に回されてきた廃プラスチックに新たな用途を生み出し、資源循環の高度化と再生材市場の拡大を推進してまいります。
株式会社DigitalArchi 会社概要

株式会社DigitalArchiは、独自に開発した大型3Dプリンタを使用して、建築用樹脂製コンクリート型枠や内外装パネルなどの建築部材を製造・販売する企業です。建築を構成する「施工」の領域において、デジタル技術を活用した新しい工法を提供し、建築現場の効率化、設計自由度の向上、環境負荷低減に取り組んでいます。
会社名 :株式会社DigitalArchi
代表者 :代表取締役CEO / Co-founder 松岡 康友
所在地 :東京都新宿区信濃町35慶應義塾大学信濃町キャンパス2号館9階 CRIK信濃町
事業内容 :建築用コンクリート型枠、内装部材、什器の設計、製造、販売、廃プラスチック
の回収、再生・処理、リサイクル商品の販売 など
URL :https://www.digital-archi.com/
株式会社esa 会社概要

会社名 :株式会社esa
設立年月 :2022年3月1日
住所 :東京都千代田区大手町2-2-1 新大手町ビル3階「0 Club(ゼロクラブ)」
代表取締役 :黒川 周子
事業内容 :一般・産業廃棄物のリサイクルコンサルティング、プラスチック廃棄物のリサイクル、
プラスチックペレットの加工、販売プラスチック製品の開発、販売
URL :https://esa-gl.com/
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