日精樹脂工業、ベッコフ制御システム採用で高品質成形とIoT対応を実現

― 国内メーカーに先駆けてOPC UA標準搭載へ

ベッコフオートメーション株式会社

2025年10月22日 11時00分

プラスチック製品を形作る射出成形機の分野において、国内外で高いシェアを誇る日精樹脂工業株式会社（本社：長野県埴科郡坂城町）は、ベッコフオートメーションの制御システムを採用し、オープンアーキテクチャに基づく次世代の成形プラットフォーム構築を推進しています。従来の自社開発ボードから脱却し、ベッコフの産業用PCとEtherCATを活用することで、高速かつ高精度な成形制御を実現するとともに、国内に先駆けて2018年よりOPC UA機能の標準搭載を決定しました。

日精樹脂工業株式会社代表取締役社長依田穂積氏（左）と、ベッコフオートメーション創業者兼マネージングディレクターハンス・ベッコフ（右）（写真提供：ベッコフオートメーション）

オープンアーキテクチャ採用の背景

日精樹脂工業は従来、専用のマイコンボードを自社開発し製品に搭載してきました。しかし、パーツ供給や技術更新への対応などコア技術以外の部分に多くのリソースを割かざるを得ず、危機感を抱いていました。そこでハードウェアを汎用品へと切り替え、制御ソフトウェアの強化に集中する方針へと転換しました。その過程で、従来の専用基板と同等以上の性能を持ち、かつ柔軟性に優れたネットワークとして数々の製品をテストし、EtherCATが最適解であると判断しました。

日精樹脂工業は、「EJモジュール」という汎用基板上に複数のIO機能を実装した専用モジュールを採用した（写真上部）。EJモジュールは必要なIO機能を1枚のボードにまとめられるため、IO部のコンパクト化とコスト削減のメリットがある。（写真提供：ベッコフオートメーション）

ベッコフ製品採用の決め手となったのは、EtherCATの開発元であるベッコフの豊富な製品群と、PC制御ソフトウェアであるTwinCATを組み合わせることで実現するリアルタイム性能に加え、プラグイン式モジュールを専用基板に搭載してI/O機能をカスタマイズ可能なEJモジュールの柔軟性、さらにインダストリー4.0対応を見据えたIoT機能の実装が容易である点も高く評価されました。

導入機種とアプリケーション事例

日精樹脂工業は、2016年からEtherCAT対応機種の開発を開始し、2017年のIPFで油圧式射出成形機「FNX-Ⅳ」を発表しました。2018年には北米NPEで世界に向けてベッコフとのパートナーシップを公表しました。続いて電動式「NEX-Ⅴ」にも採用を拡大し、現在では主要な汎用機種すべてにベッコフ製品を採用しています。

産業用PCの「CX5140」を中核とする制御システムは、従来のアナログ通信からEtherCATによるデジタル通信へ移行することで、周辺機器も含めた全システムで高速サイクルによるモーション制御が実現しました。ノイズ耐性の向上や高分解能フィードバックによる品質改善にも寄与しています。またTwinCATによるソフトウェア統合により、ハード追加なしで新機能を拡張できる柔軟性も確保しました。

Intel Atom®を搭載したハイコストパフォーマンスモデルの組込み型PC「CX5140」は射出成形機の制御コアとして機能。

IoT戦略と業界標準化への挑戦

世界的に進むインダストリー4.0では、データ連携の基盤としてOPC UAが重視されています。特にプラスチック機械分野ではEUROMAPが標準仕様として策定され、欧州を中心に導入が進む一方、日本国内では対応が遅れているのが現状です。

日精樹脂工業は2018年のNPEでOPC UA対応ソリューションをデモ展示し注目を集め、2019年には新型コントローラ「TACT5」にOPC UAを標準搭載することを発表しました。これは世界的にも先進的な取り組みであり、ユーザーに「つながる」価値を提供する姿勢を鮮明にしています。同社は標準化を競争の脅威ではなく「協調領域」と捉え、データ活用による付加価値創出こそがメーカーの真の競争領域であると位置づけています。