製造現場のDXを加速させる、次世代「高耐熱カメラシリーズ」を日本市場で展開開始
~鉄鋼、窯業、電力プラントの監視を劇的に変える、最先端の冷却技術とAI検知~
Hikvisionは、従来のカメラでは設置困難だった85℃から最大2,000℃までの高温環境下で、安定したリアルタイム監視を実現する「高耐熱カメラシリーズ」を今年4月に発表いたします。独自の二重空冷・水冷構造と半導体冷却技術(ペルチェ素子)を駆使し、スマート工場の安全管理と効率化に新たなソリューションを提供します。
■ 開発の背景:過酷な熱環境での「視覚化」という課題
鉄鋼の溶融炉、セメント窯、焼成炉などの現場では、内部の状態をリアルタイムで把握することが品質管理と安全性の向上に不可欠です。しかし、数百度から千度を超える環境は精密機器にとって致命的であり、これまでは目視や限定的な監視に留まっていました。当社の高耐熱カメラシリーズは、これらの課題を最先端の工学設計で解決します。
■ 製品ラインナップと特長
1.炉内監視カメラ(最大2,000℃対応)

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二重ボルテックス空冷構造: 2,000℃に達する炉内でも内部機器を保護。
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サファイアガラスレンズ: 耐熱・耐摩耗性に優れたレンズを採用し、クリアな視界を確保。
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自己保護メカニズム: 温度上昇や気圧低下を検知すると、自動でレンズを退避させる安全機能を搭載。
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自社開発の消火検知アルゴリズム精度99%以上:AIによる失火検知や燃焼状態の自動分析に対応。
2.水冷・空冷カメラ(150℃〜250℃対応)

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循環風路/水路リアルタイム冷却機構、エアカーテンによる粉塵除去
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電動ズームレンズ:2.8-12mm 、8-32mm
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環境適応性:SUS304ステンレス筐体、耐温度耐腐食性
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赤外線/白色光補光オプション:200W/400W/800W
3. 半導体冷却カメラ(最大85℃対応)

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ペルチェ素子活用: 外部冷却水が不要な半導体冷却技術により、90mmの超薄型ボディを実現。
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煙葉烘烤AI-ISPアルゴリズム:動的・静的領域の精密判定し、適応型時空間ノイズ低減、煙葉乾燥工程における鮮明度と色彩再現性を保証。
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矩形照明システム、均一で高効率な光照射を実現: 5500K高演色LED光源、耐高温ランプカップ設計、バットウィング光配分布。
熱の壁を超え、現場の未来を可視化する
これまで「見ることができなかった」高温域の可視化は、品質向上、省エネ、そして現場作業者の安全確保に直結します。Hikvisionは高度な冷却技術と画像処理技術を通じて、よりスマートで持続可能なモノづくりの未来を、お客様と共に切り拓いていきます。
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