ワイヤレス給電の常識を変える――電力と最大1Gbps高速通信を非接触で同時に伝送する次世代型ワイヤレス給電システム
高速化する産業用EthernetやFAカメラ通信に対応。DC24V／最大1.5A給電と1000BASE-T通信を非接触化する「高速通信リモートカプラシステム」を新発売
株式会社ビー・アンド・プラス（本社：埼玉県比企郡小川町）は、DC24V／最大1.5Aのワイヤレス給電と最大1GbpsのEthernet通信を非接触で同時に行える「高速通信リモートカプラシステム（Ethernet仕様）」を、2026年7月24日（金）に発売いたします。
本製品は、当社リモートカプラシリーズとして初めてEthernet通信に対応した製品です。ベース部とリモート部を対向させるだけで電力と通信を接続でき、コネクタの着脱や接点接続を不要にします。ロボットのハンド交換部、設備の可動部、頻繁な段取り替えが必要な現場におけるケーブル断線や接点不良のリスクを低減し、設備の安定稼働と生産性向上に貢献します。
■開発の背景
製造現場では、高精細な画像データを活用した検査の高度化や、ロボットによる工程の自動化・多機能化が進んでいます。一方、ロボットのハンド交換部や設備の可動部では、電源ケーブルと通信ケーブルの接続が必要となり、コネクタの摩耗、接触不良、ケーブル断線などが設備停止の要因となることがあります。
当社は、これまで培ってきたワイヤレス給電技術と近距離無線通信技術を組み合わせ、電力と高速Ethernet通信を非接触で同時に接続できる本製品を開発しました。
従来のリモートカプラは、電力と制御信号の非接触伝送を中心としており、高解像度FAカメラの画像データなど、大容量データを高速に伝送する用途への適用には制約がありました。特に、画像検査の高度化やロボットの多機能化が進むなか、ワイヤレス給電とギガビットクラスの高速通信を同時に実現することが課題となっていました。
本製品の開発により、FAカメラ付きロボットハンド、高精細な画像検査装置、高速な産業用Ethernetを使用する設備など、従来は適用が難しかった用途にも配線・接点レス化を展開できます。これにより、ロボットの多機能化、工程集約、段取り替え時間の短縮、設備停止リスクの低減など、幅広い課題解決への採用拡大が期待されます。
■製品の特長
1．対向させるだけで「電力＋通信」を同時接続
ベース部とリモート部を所定の距離で対向させるだけで、DC24Vの電力供給とEthernet通信を同時に開始します。コネクタの着脱が不要となるため、接点の摩耗や接触不良、ケーブル断線のリスクを低減し、設備の安定稼働に貢献します。
2．最大1Gbpsの高速Ethernet通信に対応
1000BASE-Tのフルデュプレックス通信に対応。高解像度FAカメラの画像データなどをリアルタイムに伝送でき、画像検査、設備監視、位置調整などの効率化に活用できます。
3．60GHz帯の近距離無線で安定通信
通信には60GHz帯を採用。近距離・指向性の高い無線通信により、周囲との電波干渉を抑えた安定通信を実現します。
4．プロトコルに依存しないEthernet通信
Ethernet信号を透過伝送するため、特定の上位通信プロトコルに依存せず、Ethernetベースの既存ネットワークや機器構成へ柔軟に導入できます。
なお、すべての接続機器や通信プロトコルとの動作を保証するものではありません。接続する機器、通信プロトコル、ネットワーク構成などによって通信状態が異なる場合があるため、導入前に実際の使用環境での評価・検証を推奨します。
5．通信遅延時間は約90ns
通信遅延時間は約90ns。高速性や応答性が求められるFA設備への導入にも適しています。
■製品ラインアップ
|
仕様 |
型式 |
主な機能 |
|---|---|---|
|
ワイヤレス給電＋ Ethernet通信仕様 |
RCD66E-426-ENC（ベース部） |
・DC24V／最大1.5A給電 |
|
Ethernet通信専用仕様 |
RCD66A-426-ENC |
・給電機能なし を受けない |
■主な仕様（抜粋）
|
項目 |
仕様 |
|---|---|
|
通信規格 |
1000BASE-T（Full duplex／Auto-negotiation） |
|
通信速度 |
最大1Gbps |
|
通信遅延時間 |
90ns |
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使用周波数 |
60GHz（通信） 90~130kHz（電力） |
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伝送距離 |
最大10mm（DC24V／1A給電時、通信専用タイプ） |
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保護構造 |
IP65 |
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使用環境 |
0～50℃／35～90％RH |
※伝送距離は給電条件によって異なります。また、設置環境や通信面への水滴・汚れの付着などにより、通信距離や通信速度が低下する場合があります。
■活用事例
1.ロボットハンドチェンジ
本製品をロボットのハンドチェンジ部に導入することで、ハンド交換時の電源ケーブルやLANケーブルの接続作業が不要になります。
・FAカメラ付きハンドによる画像検査
・センサ付きハンドによるワーク搬送
・異なる機能を持つハンドへの自動交換
1台のロボットで複数工程を担えるようになり、ロボットの多機能化、設備の省人化、工程集約、段取り替え時間の短縮に貢献します。
ロボットハンドチェンジをイメージしたデモ動画
２．搬送システムの移動シャトルへの給電とデータ通信
本製品を搬送システムの移動シャトルに導入することで、停止位置において非接触で給電すると同時に、シャトル側に蓄積されたログデータを高速で取得できます。
・センサ情報や動作ログの収集
・FAカメラによる画像データの取得
・シャトルの稼働履歴や異常情報の確認
電源ケーブルやLANケーブルの接続作業が不要となり、接点の摩耗や接触不良、可動配線の断線リスクを低減します。給電と高速通信を一つのシステムで非接触化することで、搬送設備の配線簡素化、メンテナンス負担の軽減、シャトルの自動運用に貢献します。
■発売日
2026年7月24日（金）
■テスト機の貸し出しについて
導入前の評価・検証に使用できるテスト機の貸し出しを受け付けます。
実際の設備環境における通信状態、給電性能、設置距離などの確認にご活用いただけます。
当社ホームページのお問い合わせフォームにて受付いたします。
■製品に関するお問い合わせ
株式会社ビー・アンド・プラス
〒355-0311 埼玉県比企郡小川町高谷2452-5
Mail：sales@b-plus-kk.jp
Web：https://www.b-plus-kk.jp/
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