5月26日(火) AndTech WEBオンライン「粉体技術の概要と乾燥プロセスの基礎と実際 および機器のトラブル対応・スケールアップのポイント」Zoomセミナー講座を開講予定
吉原伊知郎技術士事務所 所長 吉原 伊知郎 氏にご講演をいただきます。
株式会社AndTech（本社：神奈川県川崎市、代表取締役社長：陶山 正夫、以下 AndTech）は、R&D開発支援向けZoom講座の一環として、昨今高まりを見せる粉体技術 乾燥工程での課題解決ニーズに応えるべく、第一人者の講師からなる「粉体技術 乾燥工程」講座を開講いたします。
【透明な粉体挙動スケルトンモデル®】を駆使した粉体の動きのイメージアップ化方法、簡単なスケールアップを通じて計算式の意味と優先的に効果のあるパラメーターを実感する道筋、最終製品付与機能に見合った「適正な単位操作の選択と、製品物性の関係」を明確にした最短距離で成果を出す手法とは！？
本講座は、2026年05月26日開講を予定いたします。
詳細：https://andtech.co.jp/seminars/1f1009ec-ebdb-6680-a38e-064fb9a95405
Live配信・WEBセミナー講習会 概要
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テーマ：粉体技術の概要と乾燥プロセスの基礎と実際 および機器のトラブル対応・スケールアップのポイント
開催日時：2026年05月26日(火) 13:00-17:00
参 加 費：45,100円（税込） ※ 電子にて資料配布予定
U R L ：https://andtech.co.jp/seminars/1f1009ec-ebdb-6680-a38e-064fb9a95405
WEB配信形式：Zoom（お申し込み後、URLを送付）
セミナー講習会内容構成
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ープログラム・講師ー
吉原伊知郎技術士事務所 所長 吉原 伊知郎 氏
本セミナーで学べる知識や解決できる技術課題
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・粉/粒を扱う技術の俯瞰。
・気体・液体という「連続体」とは異なる、「離散体」である、粉粒体の特異な挙動。
・粉・粒であるために発現する「トラブルの俯瞰」と、それぞれの対策。
・乾燥技術のスケールアップでは、「律速」という考え方を理解し、正しく「スケール・アップ」する。
・スケールアップは、「装置の大きさを大きくする」事ではなく、「現象の規模を大きくする」事。
・「現象」を理解するためには、どのようなセンサーで、どの値を測定するべきか、理解する事。
・2025年9月、ドイツにおける「ニュールンベルグPOWTECH」ではどんなこと事が話題に上がっていたか。
本セミナーの受講形式
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WEB会議ツール「Zoom」を使ったライブLive配信セミナーとなります。
詳細は、お申し込み後お伝えいたします。
株式会社AndTechについて
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化学、素材、エレクトロニクス、自動車、エネルギー、医療機器、食品包装、建材など、
幅広い分野のR&Dを担うクライアントのために情報を提供する研究開発支援サービスを提供しております。
弊社は一流の講師陣をそろえ、「技術講習会・セミナー」に始まり「講師派遣」「出版」「コンサルタント派遣」
「市場動向調査」「ビジネスマッチング」「事業開発コンサル」といった様々なサービスを提供しております。
クライアントの声に耳を傾け、希望する新規事業領域・市場に進出するために効果的な支援を提供しております。
株式会社AndTech 技術講習会一覧
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一流の講師のＷＥＢ講座セミナーを毎月多数開催しております。
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経験実績豊富な専門性の高い技術コンサルタントを派遣します。
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本件に関するお問い合わせ
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株式会社AndTech 広報PR担当 青木
メールアドレス：pr●andtech.co.jp（●を@に変更しご連絡ください）
下記プログラム全項目（詳細が気になる方は是非ご覧ください）
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【講演主旨】
粉・粒を扱うプロセスは、多くの分野でその中間行程の「形態プロセス」として使われているが、最終ユーザーが目に見るケースは少ない。機能性材料を創製する手段として、極めて有効な粉・粒の形態も、液体や気体と異なって、その莫大な表面積の大きさから、「詰まる・くっつく」等の、独特のトラブルが発生する。「粉体工学」「粉体プロセス」として、専門的な学問が設立されている。
特に乾燥工程は、操作中に原料の特性が変化する（ベトベトからサラサラに、塊から粉状態に、）と、全くのところ変わってしまう。その時々に適切な取り扱いをしないと、トラブルが発生する。新しい「機能性材料」を創製する業務を遂行するには、必ず知っておかなければならない、基礎的な技術である。
本講演では、【透明な粉体挙動スケルトンモデル®】を駆使して、機器内での「粉体の動き」を目で見える形にし、「体感」として粉体の動きを「イメージアップ」できるようにする。
講師の実務体験から、簡単なスケールアップの実例を挙げ、計算式の意味するところ、さらに、優先的に効果のあるパラメーターを実感する講義を行う。
講師は、技術士としての指導経験から「たまたま選ぶ装置での成果」ではなく、最終製品付与機能に見合った、「適正な単位操作の選択と、製品物性の関係」を明確にして、最短距離で成果を出す手法を、推薦する。
【プログラム】
１．はじめに 粉体技術を俯瞰する。
・粉・粒に関わる単位操作全体を、俯瞰し、その影響を再確認する。
・業界で扱われている粉体技術の影響、機能性粒子の活躍の状態を紹介する。
・なぜ、粉を扱うプロセスにトラブルが多いのか？ 離散体とは？
・気体や液体では見られない、粉/粒の「形状による分離現象」は なぜ発生し、それらの原因の分類は？
・コストを抑えたトラブル対策は、 どのような方法で構築するのか？
・ＩｏＴの手法が発展することによって 粉体プロセスはどうなってゆくのか？
２．乾燥操作 湿った粉体は（微粒子固体と液体・気体の）混相流体である。
2-1 乾燥操作の基本
2-1-1 乾燥原理の分類 ～原料を含み 最終形態を見越した、物性による適性乾燥原理の選定～
2-1-2 乾燥カーブの把握により、乾燥原理が異なることを理解し、主たるパラメーターを決める。
～スケールアップには「乾燥曲線」の把握が必須～
2-1-3 乾燥装置の分類 ～どの原理を利用した装置か理解する～
2-1-4 乾燥装置選定の考え方。～原料の形態に応じる事、と乾燥製品の形態を予測する事～
2-2 乾燥操作の実際
2-2-1 スケールアップ；直接乾燥分野
2-2-2 スケールアップ；間接乾燥分野
2-2-3 その他の乾燥分野 ～スケルトンモデルでの体験：
（流動層乾燥機、気流乾燥機、充填層乾燥機、振動流動層乾燥機、噴霧乾燥機等）
2-2-4 乾燥製品の形状：球形粒子状態、フレーク状態、スラリー内の一次粒子を得る、
等の「次工程の要求事項」に従った乾燥原理の選定、その原理を使った装置の採用。
３．粉体機器のトラブル対応
3-1 トラブルの原因、（複雑な事象ほど、シンプルな要因に分解する）
3-2 トラブルの分類、実際の例を挙げて一緒に考える。それぞれの要因に対して適切な対応がある。
3-3 トラブル解決例、答えは一つでは無いが、実例を紹介する。候補の中から実現できる対応を選ぶ。
3-4 トラブルを予測し対策、エスケープルートの考え方で、初期コストを低減する。
3-5 ＩＴ化にともなうトラブル対応の新しい可能性。
４．まとめ （ケミスト＋データー・サイエンティスト＋プロセス・エンジニア）
・これから求められる「粒子挙動の見える化」。 数値シミュレーションの役割。
・体験したことを分類して応用が利くようにする為には？
・この分野で、技術者が学べること。失敗から学ぶこと。
・粉・粒を扱う技術に求められるもの ～IoT．AI．VR、AVの応用の始まり～
【質疑応答】
【キーワード】
・粉体、粒体技術
・粉は魔物
・総括熱移動容量係数
・乾燥、粉砕、造粒
・表面改質、複合化、球形化
・粉体は世に出るまでの仮姿
・機能性粒子
【講演のポイント】
これから、我々の仕事はAI, IoT技術でさらに効率的に進められることは、間違いない。
しかしながら、粉体現象を体験し、自由に使える当該技術を身に着けることは、効率的にできるものではなく、地道に繰り返し、体験しながら 自らの物にする努力が求められる。当講座はそのための「道筋」を、示すものとして解説する。
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以 上
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