6月29日(月) AndTech「次世代リチウムイオン電池の高容量化・高エネルギー密度化を実現する電極材料・電極スラリーの製造技術プロセス・バインダー技術」WEBセミナー講座を開講予定
株式会社スズキ・マテリアル・テクノロジー・アンド・コンサルティング 鈴木 孝典 氏ATTACCATO合同会社 柳田 昌宏氏 東京電機大学 佐藤 慶介氏 住友金属鉱山株式会社 金田 治輝氏のご講演です。
株式会社AndTech（本社：神奈川県川崎市、代表取締役社長：陶山 正夫、以下 AndTech）は、R&D開発支援向けZoom講座の一環として、昨今高まりを見せるリチウムイオン電池での課題解決ニーズに応えるべく、第一人者の講師からなる「リチウムイオン電池 構成部材」講座を開講いたします。
Ni系層状正極材料の特徴や技術課題について述べるとともに、高容量化や出力特性、耐久性、熱安定性などの特性改善技術と材料設計指針について説明、リチウムイオン電池と他の二次電池（鉛蓄電池やニッケル水素電池）の違いから、リチウムイオン電池の特徴を説明する!
本講座は、2026年06月29日開講を予定いたします。
詳細：https://andtech.co.jp/seminars/1f15588f-b224-6922-8c5f-064fb9a95405
Live配信・WEBセミナー講習会 概要
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テーマ：リチウムイオン電池の高性能化に向けた電極材料・電極形成プロセスとバインダー技術
～ドライプロセス、電極スラリー、シリコン負極、ニッケル系層状正極材料の技術課題と開発動向～
開催日時：2026年06月29日(月) 10:30-17:05
参 加 費：60,500円（税込） ※ 電子にて資料配布予定
U R L ：https://andtech.co.jp/seminars/1f15588f-b224-6922-8c5f-064fb9a95405
WEB配信形式：Zoom（お申し込み後、URLを送付）
セミナー講習会内容構成
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ープログラム・講師ー
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第1部 リチウムイオン電池におけるドライプロセス用バインダーの特長
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講師 株式会社スズキ・マテリアル・テクノロジー・アンド・コンサルティング 代表取締役社長 鈴木 孝典 氏
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第2部 電極スラリーの製造技術とバインダによる電極特性
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講師 ATTACCATO合同会社 技術顧問 柳田 昌宏 氏
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第3部 リチウムイオン電池のシリコン負極の基礎と最新技術
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講師 東京電機大学 工学部電気電子工学科 教授 佐藤 慶介 氏
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第4部 リチウムイオン電池用ニッケル系層状正極材料の高性能化と材料設計指針
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講師 住友金属鉱山株式会社 技術本部 電池研究所 副グループリーダー 金田 治輝 氏
本セミナーで学べる知識や解決できる技術課題
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・ドライプロセスの基本的な知識
・ドライプロセスのメリット・デメリット
・ドライプロセスと材料（主にバインダー）の知識
・全固体電池の製造方法としてのドライプロセス
・ニュースから見る現在のドライプロセスのポジション
• リチウムイオン電池と他の二次電池の相違点
• リチウムイオン電池におけるバインダの開発動向と課題
• リチウムイオン電池の製造方法と材料技術の組合せとその重要性
• Si系負極の長寿命化、次世代材料と製造技術に向けた課題
• 無機バインダの可能性と課題
• リチウムイオン電池の要求課題
• シリコン負極の基礎知識
• シリコンナノ粒子表面への微細加工技術
• 蓄電容量を向上させるシリコン負極への機能性付加技術
• 充放電サイクル寿命を向上させるシリコン負極への機能性付
・ リチウムイオン電池と層状酸化物正極材料に関する基礎知識
・ ニッケル系層状正極材料の特徴と技術課題に関する知識
・ ニッケル系層状正極材料の各種特性改善技術や手法に関する知識
本セミナーの受講形式
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WEB会議ツール「Zoom」を使ったライブLive配信セミナーとなります。
詳細は、お申し込み後お伝えいたします。
株式会社AndTechについて
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化学、素材、エレクトロニクス、自動車、エネルギー、医療機器、食品包装、建材など、
幅広い分野のR&Dを担うクライアントのために情報を提供する研究開発支援サービスを提供しております。
弊社は一流の講師陣をそろえ、「技術講習会・セミナー」に始まり「講師派遣」「出版」「コンサルタント派遣」
「市場動向調査」「ビジネスマッチング」「事業開発コンサル」といった様々なサービスを提供しております。
クライアントの声に耳を傾け、希望する新規事業領域・市場に進出するために効果的な支援を提供しております。
株式会社AndTech 技術講習会一覧
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一流の講師のＷＥＢ講座セミナーを毎月多数開催しております。
https://andtech.co.jp/seminars/search
株式会社AndTech 書籍一覧
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選りすぐりのテーマから、ニーズの高いものを選び、書籍を発行しております。
株式会社AndTech コンサルティングサービス
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経験実績豊富な専門性の高い技術コンサルタントを派遣します。
https://andtech.co.jp/business-consulting
本件に関するお問い合わせ
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株式会社AndTech 広報PR担当 青木
メールアドレス：pr●andtech.co.jp（●を@に変更しご連絡ください）
下記プログラム全項目（詳細が気になる方は是非ご覧ください）
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第1部 リチウムイオン電池におけるドライプロセス用バインダーの特長
【講演主旨】
電気自動車の風雲児であるテスラがドライプロセスという加工方法で電池の電極を作って上市したというニュースが話題になってから既に数年が経っており、このドライプロセスについて、商業的に進めている会社が増えてくるかと思いきやテスラ以外の電池メーカーからは殆ど出てこないと言う状況になっている。そんなに難しい、若しくはやる意味があまり見えてこない物なのかという話も聞こえてくる状況となっている。
リチウムイオン電池材料の技術系コンサルをやっていると「言葉だけは聞くが、どんな物かあまり情報が無い」という声をよく耳にする。多くの研究者、企業がこの技術開発に取り組み、文献などに少しずつ公開されて来ているので、どのような物かはかなり分かってくる様になってきた。
二酸化炭素排出（カーボンフットプリント；CFP）低減の切り札として有効な技術だと言う事は間違い無く、昨今では全固体電池の製造方法として相性が良いと言う話が聞かれる様になってきた。その理由も説明しつつ、ニュース等の公開情報から見えてくるドライプロセスの現状をご紹介したい。
【プログラム】
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１. ドライプロセス
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１－１ ドライプロセスのメリット・デメリット
１－２ Polymer fibrillationとDry spraying deposition
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２. 全固体電池とは
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２－１ 固体電解質
２－２ 全固体化のメリット・デメリット
２－３ 製造方法としてのドライプロセス
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３．ニュースから見る全固体電池まわりの現状
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３－１ 日本メーカーの状況
３－２ 海外メーカーの状況
【質疑応答】
【講演の最大のPRポイント】
リチウムイオン電池の製造方法としてのドライプロセスの有効性と、問題点を分かりやすく説明する。キーマテリアルであるバインダーの観点から、どのような材料が期待され、どのような開発が必要なのかを深掘りして説明したい。
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第2部 電極スラリーの製造技術とバインダによる電極特性
【講演主旨】
本講演では、リチウムイオン電池と他の二次電池（鉛蓄電池やニッケル水素電池）の違いから、リチウムイオン電池の特徴を説明します。
つぎに、リチウムイオン電池の代表的な製造方法として、電極スラリーを用いた製造技術について、試験研究用から生産用について説明します。
そして、リチウムイオン電池の構成材料として重要な脇役である電極用バインダについて、従来の正極・負極用バインダの課題（膨潤、劣化、強度不足など）を説明し、これまでの開発結果を電極特性とともに紹介することで、理解を深めます。
【プログラム】
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1.リチウムイオン電池の市場と用途、製造工程
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1.1 リチウムイオン電池の市場動向、用途
1.2 リチウムイオン電池の動作原理、構造と構成材料、反応機構、開発動向
1.3 リチウムイオン電池の製造工程、粉体技術
1.4 リチウムイオン電池の資源リサイクルと安全性
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2.電極スラリーの製造技術と塗工技術
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2.1 電極スラリーの製造プロセス（混練技術と混合技術、バッチ処理と連続処理）
2.2 電極スラリーの塗工技術と評価試験法
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3.正・負極材料の課題と各種バインダの開発
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3.1 正・負極材料の研究開発動向と製造時における課題
3.2 加圧炭酸中和技術による水系バインダの正極材料への適用
3.3 セルロースナノファイバー複合バインダによる耐熱性向上の開発
3.4 無機バインダを被覆した正極材料の調製・電極化技術の開発
3.5 各種バインダを用いたグラファイト負極の結着強度と折り曲げ強度
3.6 ポリイミド系バインダを用いたシリコン系負極の開発
3.7 無機系バインダを用いたシリコン系負極の開発
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4.今後の展望
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【質疑応答】
【講演の最大のPRポイント】
講演者は、10年以上リチウムイオン電池（LIB）について研究開発を行うとともに、共同研究に従事することで多くの材料や装置の組み合わせについて経験した。
さらに、実験室の環境整備から製造装置の準備までを手掛けたことで製造装置にかかわる知見も習得した。公開内容と合わせてこれまでの知見を紹介する。
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第3部 リチウムイオン電池のシリコン負極の基礎と最新技術
【講演主旨】
温室効果ガスの削減は地球規模の課題であり、2015年にパリ協定が締結されています。その中で、日本は中期目標として2030年の温室効果ガスを2013年度の水準から26%削減することを目標に定めています。
この目標を達成するためには、様々な用途で広く利用されているリチウムイオン二次電池、近年では全固体電池等のバッテリーの高性能化が急務であり、2030年にかけてバッテリーの需要拡大が見込まれております。この状況下において、世界規模で推進されている電気動力車（EV車）等の普及に向けた高性能バッテリーの開発が必要となります。
本セミナーでは、カーボンニュートラル社会の実現ならびにSDGsの達成に必須となるバッテリーの性能向上において、ブレークスルーの一つに挙げられているシリコン負極材料の創製技術について解説します。ここでは、粒子径の制御技術や最新技術である粒子表面への低コストかつ簡易な微細加工技術について解説します。
さらに、リチウムイオン二次電池や全固体電池の蓄電容量と充放電サイクル寿命等の性能面の向上を目指す実用化に向けた要素技術について解説します。
【プログラム】
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1.リチウムイオン電池の動向と課題
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1-1.リチウムイオン電池の動向
1-2.リチウムイオン電池への要求
1-3.リチウムイオン電池材料の開発状況
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2.シリコン負極の課題と解決技術
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2-1.リチウムシリコン合金によるシリコンの体積膨張とその緩和技術
2-2.シリコン表面の保護被覆層（固体電解質界面（SEI）層）の崩壊とその緩和技術
2-3.シリコン/導電助剤配合比による蓄電容量と充放電サイクル寿命の影響
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3.シリコン負極を用いたリチウムイオン電池の性能
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3-1.体積膨張緩和を目指したシリコン負極の微粉化による充放電サイクル寿命の効果
3-2. SEI層の崩壊緩和を目指したシリコン負極への金属被覆による蓄電容量と充放電サイクル寿命の効果
3-3. 電気伝導向上を目指したシリコン負極への不純物添加による蓄電容量と充放電サイクル寿命の効果
3-4. 電気伝導向上を目指したシリコン負極への2次元材料被覆による充放電サイクル寿命の効果
3-5.導電助剤の未添加を目指したシリコン/グラフェン複合負極による蓄電容量と充放電サイクル寿命の効果
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4.シリコン負極を用いた全固体電池の性能評価
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4-1.液体電解質と固体電解質の違い
4-2.電気伝導向上を目指したシリコン負極への不純物添加と2次元材料被覆による蓄電容量と充放電サイクル寿命の効果
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5.今後の展望
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【質疑応答】
【講演の最大のPRポイント】
リチウムイオン電池および全固体電池の高エネルギー密度化を可能にするシリコン負極に対して、大きな課題である充放電サイクル寿命を向上させる技術の提案
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第4部 リチウムイオン電池用ニッケル系層状正極材料の高性能化と材料設計指針
【講演主旨】
リチウムイオン電池（LIB）は、車載用途、民生用途、蓄電用途などあらゆる用途で使用されており、今後も高い需要が予測されている。
LIBの構成部材のうち、正極材料はLIBの性能を左右する重要な部材であるが、近年、高容量かつ低コストな正極材料として、ニッケル（Ni）系層状正極材料が注目されている。
本講演では、Ni系層状正極材料の特徴や技術課題について述べるとともに、高容量化や出力特性、耐久性、熱安定性などの特性改善技術と材料設計指針について説明する。
【プログラム】
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1.リチウムイオン電池について
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1-1 蓄電池の重要性と市場動向
1-2 リチウムイオン電池の構成と作動原理
1-3 リチウムイオン電池に要求される特性
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2.リチウムイオン電池用正極材料
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2-1 各種正極材料の特徴
2-2 ニッケル系層状正極材料の特徴
2-3 ニッケル系層状正極材料の課題
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3.ニッケル系層状正極材料の特性改善技術・材料設計
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3-1 高容量化・高エネルギー密度化
3-2 耐久性の改善技術
3-3 出力特性の改善技術
3-4 熱安定性の改善技術
3-5 コバルトレス・低コスト材料
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4.まとめ
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【質疑応答】
【講演の最大のPRポイント】
リチウムイオン電池用正極材料に関する研究開発を13年ほど担当し、現在も全固体電池や次世代電池用正極材料の開発に携わっています。これまで培った知識や経験をもとに、正極材料をはじめとする電池技術に関するお話ができると考えています。
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＊ 本ニュースリリースに記載された内容は発表日現在のものです。その後予告なしに変更されることがあります。
以 上
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