『【ESG時代に求められる】製品単位でCO2排出量を把握・可視化する方法とは？』というテーマのウェビナーを開催
マジセミ株式会社は「【ESG時代に求められる】製品単位でCO2排出量を把握・可視化する方法とは？」というテーマのウェビナーを開催します。
■ ESG時代に求められるCO2排出量の可視化
気候変動対策を迫られており、ESG（環境・社会・ガバナンス）を重視する企業活動が広がりを見せています。従来から重要視されてきた、自社施設での燃料使用などによる直接排出（Scope1）や、購入した電力・熱の使用に伴う間接排出（Scope2）に加え、近年では、原材料の調達から物流、製品の使用・廃棄に至るまで、サプライチェーン全体で発生するCO₂排出量、いわゆるScope3の開示が強く求められるようになってきました。
このような流れを受け、各製造業の現場では、取引先や最終消費者からの情報開示要求に対応するため、単に工場全体の排出量を示すだけでなく、製品ごとのCO₂排出量を可視化する仕組みの確立が強く求められるようになっています。
■ 製品別のCO2計測の難しさ、製造データをどう扱うか
とはいえ、製品ごとのCO₂排出量を正確に把握することは、決して容易ではありません。
たとえば、自動車部品や電子機器のように、多数の製造工程を経て完成する製品では、各工程で使用される装置ごとの電力・燃料の使用量──たとえば、アルミ部品のプレス加工でどの程度のエネルギーを消費しているのか、装置がアイドル状態（待機中）でもどれだけ電力を使っているのか──といった、極めて詳細なデータの収集と集計が求められます。
こうした製品単位の排出量を正確に把握するには、まず装置ごとの正確な電力データに加えて、各装置の稼働時間や製造中の処理タイミング、運転状態（稼働・停止・待機）などの情報を、製品ごとの工程情報とひも付け、精緻に集計・可視化することが必要になります。
ここで扱うデータは、大きく2種類に分けられます：
・製造データ：装置の稼働状態（稼働・停止・待機）や温度・圧力などのセンサー値といった現場で取得されるデータに加えて、どの製品をどの装置でいつ加工したかといった工程・履歴情報を含みます。生産指示、工程進捗、ロット管理などもこの中に含まれます。
・電力データ：装置単位あるいはライン単位での電力消費量を示すデータで、リアルタイムの消費量だけでなく、稼働中やアイドル中の平均消費量も対象となります。
このデータを組み合わせて処理することで、製品単位の排出量を可視化し、正確なCO₂排出量の把握が可能になります。
■ 製造データ×電力データの収集・可視化から排出量削減へつなげる
本セミナーでは、Scope3や顧客、消費者への開示に向けて求められる製品ごとのCO₂排出量について、「製造データ」と「電力データ」をどのように収集、可視化し、さらに将来的な排出量削減に向けた分析・施策立案へとつなげていくのか、実際の事例を交えながら、具体的な手法を詳しく解説します。
フューチャーアーティザン株式会社（旧YDC）は、30年以上にわたり多くの製造業のお客様に最適なITをデザインし、付加価値を高めるコンサルティングサービスやシステムを提供してきました。製造業向けのエネルギーデータ管理やESG対応の領域においても、業界課題を深く理解したうえで、グランドデザインから実行支援まで一貫したサービスを展開しています。
■ こんな方におすすめ
・製造業でESG経営を推進している責任者・実務担当者の方
・サステナビリティ関連のデータの見える化に課題を感じている生産技術・設備管理部門の方
・製品単位でのCO2排出量管理に向けて、製造データと電力データのひも付け方法を知りたい方
・現場の業務に負荷をかけずに、CO2排出量可視化を進めたいIT・DX推進部門の方
■主催・共催
フューチャーアーティザン株式会社
■協力
株式会社オープンソース活用研究所
マジセミ株式会社
マジセミは、今後も「参加者の役に立つ」ウェビナーを開催していきます。
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