『【工場の保全・レイアウト変更】高価な3Dスキャンに頼らない、工場デジタルツインの 始め方』というテーマのウェビナーを開催
マジセミ株式会社は「【工場の保全・レイアウト変更】高価な3Dスキャンに頼らない、工場デジタルツインの始め方」というテーマのウェビナーを開催します。
■ 現場確認のために、何度も工場へ足を運んでいませんか？
製造業の設備保全や、生産ラインの増設・改修に伴うレイアウト変更、設備更新では、現場の状況を正確に把握することが欠かせません。
しかし、特に長年稼働している工場では、図面が更新されておらず、現況と一致していないケースも少なくありません。そのため、設備更新やレイアウト変更、設備トラブルの対応のたびに現場へ足を運び、図面との照合や写真撮影に多くの時間と工数を費やしています。
■ デジタルツインを始めたくても、高価な3Dスキャンがハードルになっている
こうした課題の解決策として、工場や設備などの現場をデジタル空間上で再現するデジタルツインへの注目が高まっています。
しかし、「デジタルツインを実現するには、高価な3Dレーザースキャンで点群データを取得する必要がある」というイメージから、導入をためらう企業も少なくありません。
また、点群データをベースとしたデジタルツインでは、設備更新やレイアウト変更のたびに再計測が必要となるほか、データの加工や更新、運用にも手間とコストがかかります。
例えば、「3Dスキャンは導入コストが高く、なかなか踏み切れない」「せっかく取得した点群データも更新が追いつかず、結局活用できていない」といった課題を抱えている企業もあるのではないでしょうか。
■ 高価な点群データ計測に頼らない、工場デジタルツインの始め方
本セミナーでは、『SPOT360』を活用し、360度写真を活用して手軽にデジタルツインを実現する方法をご紹介します。
360度カメラで撮影したパノラマ写真や動画をもとに、工場や設備などをデジタル空間上に再現する『SPOT360』は、既存の点群データやCAD/BIMデータを取り込めるほか、図面・仕様書やIoTセンサーデータなどの関連情報を設備ごとに紐づけて一元管理できます。
当日は、360度写真を活用したデジタルツインの構築方法に加え、部門を超えた情報共有や遠隔での現場確認など、現場で役立つ活用事例を交えながら分かりやすく解説します。
■ 現場に合わせたデジタルツイン導入を支援
シュルード設計は、長年にわたり3D技術を活用した現場の可視化・デジタル化を支援してきました。『SPOT360』の提供に加え、データ作成やシステム開発、ソフトウェアのカスタマイズまで、お客様の運用に合わせたデジタルツイン活用を一貫して支援します。
■ こんな方におすすめ
* 設備保全や設備管理の効率化を進めたい方
* レイアウト変更や設備更新時の現場確認を効率化したい方
* 高価な3Dスキャンに頼らず、デジタルツインを導入したい方
* 360度写真や既存のCAD/BIM・点群データを活用した現場DXを検討している方
■主催・共催
株式会社シュルード設計
■協力
マジセミ株式会社
マジセミは、今後も「参加者の役に立つ」ウェビナーを開催していきます。
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