東京大学発DeepTechスタートアップQuark、XRグラス「MiRZA」を活用し大手自動車製造会社におけるユニット試作工程のDXを推進

～視覚的な表示誘導と品番照合で作業時間を大幅短縮及び作業品質を向上～

株式会社Quark

2026年8月17日 10時00分

AIと空間コンピュータの融合により人々の視覚情報の最適化を目指す東京大学発のDeepTechスタートアップ、株式会社Quark（クォーク、本社：東京都渋谷区、代表取締役：風間健人、以下Quark）は、XRグラスを用いたARピッキングソリューションを開発し、2026年5月よりトヨタ自動車株式会社（以下、トヨタ自動車）のユニット生技部の試作工程にて本格運用に向けた導入を開始しました。

本ソリューションは、Quarkが現場業務の分析から設計・実装までを一貫して担い、XRグラス「MiRZA®（ミルザ）」を活用した視覚的な表示誘導により、ユニット試作工程における作業効率と作業品質の向上を実現するものです。

これにより、本工場のトランスミッション等の試作工程におけるピッキング業務では、視覚的な表示誘導と品番照合を組み合わせたソリューションの活用を始めました。
作業前の位置調整のやりづらさや、作業者によってはARグラスが合わないといったARグラス特有の課題もありますが、本格活用に向けて改善を進めています。

1.背景・課題

ユニット試作工程の現場では、ユニットを組付けする際に必要な部品をピッキングする作業にて、1台あたり数百点もの部品をピッキングするため、該当の部品がどこにあるか探すのに時間がかかったり、ピッキングする部品を間違えたりという課題がありました。このソリューションを活用することで、ピッキング対象をARグラス上に最適な順序で表示し取出しの迷いがなくなるのと、部品棚との品番照合で取出しミスがなくなり作業品質向上が見込めるところがポイントです。

2.製造工程における効率化と作業精度の向上に貢献するDXソリューション

DXソリューションの主な特長、機能

本ソリューションは、XRグラス「MiRZA®（ミルザ）」を活用したARピッキングソリューションです。

工程情報・ピッキング位置のリアルタイム提示　対象部品の場所を空間上に即時表示することで、作業中の迷いや探索工数を削減し、作業の標準化を促進します。
部品棚との品番照合　ピッキング部品と部品棚のQRコードを照合し、ピッキングミスを防止します。
PCアプリを用いたピッキング対象物のインポート機能　棚番と品番のリストをPCアプリからARグラスへ即時同期することで、最新の情報で作業工数削減と品質向上に貢献します。
ピッキング順序の最適化　無駄な歩行を削減するため、取出し順序を最適化することでルートを最小限にします。

お客さまの声

このソリューションを活用することで、該当部分の場所マッピングにより迷いがなくなるのと、部品棚との品番照合で取出しミスがなくなり作業品質向上が見込めるところがポイントです。また、初めての方でも作業が可能となり、作業応援や突発対応にも柔軟な対応が可能になると考えています。

使用開始前の位置合わせのやりづらさ(慣れによって改善は可能)やARグラスが人によっては合わないという課題はありますが、ハード・ソフト共に進化・改善を期待しています。

トヨタ自動車株式会社ユニット生技部ご担当者さま

XRグラス「MiRZA®（ミルザ）」について

株式会社NTTコノキューデバイスが開発したJAPAN MADEのXRグラスです。着脱のしやすさ・疲れにくさを重視し、約125gの軽量で透過なレンズを備えた一般的なメガネに近い形状を実現。「MiRZA」と無線接続したスマートフォンを用いてハンドジェスチャー等でコンテンツを操作いただけます。
「MiRZA」は、パートナー企業と連携したソリューションパートナー制度を設けています。Quarkは本制度のソリューションパートナーとして、「MiRZA」を活用したソリューションの設計・開発業務を請け負っています。