三井精機、Fastemsとともに将来対応型フレキシブル生産システムを構築

既存および新規CNC工作機械を新しいFastems FMSに接続することで、生産能力を強化し、将来の製造成長に向けた基盤を構築

写真1：システム全体像

三井精機工業株式会社（以下、三井精機）は、自社製造拠点においてFastemsの新しいフレキシブル生産システム（FMS）を導入いたしました。今回稼働を開始したシステムは、運用寿命を迎えた旧FMSを更新するものであり、生産効率、柔軟性、拡張性の向上を支援します。労働力不足の深刻化、多品種生産への対応、品質要求の高度化を背景に、三井精機はさらなる生産性、柔軟性、および運用安定性の実現を目的として新FMSへ投資しました。

三井精機は、自動車、航空宇宙、建設機械、エネルギー分野などの先進製造業向けCNC工作機械サプライヤーとして知られています。同社は幅広い材料に対して安定した加工性能を提供するとともに、市場ニーズの変化に対応するため継続的に新機種を開発しています。鋳鉄、鋼材、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、耐熱合金まで加工できる同社のソリューションは、顧客の製造現場に高い信頼性を提供しています。

多品種少量の高精度加工を自動化するうえで、適切な自動化パートナーの選定は極めて重要です。三井精機が自動化サプライヤーを評価する過程において、Fastemsは世界で5,000件を超えるフレキシブル自動化システム導入実績により際立った存在となりました。

「FastemsのMulti-Level System（MLS）は、その卓越した柔軟性、多様な生産環境との互換性、そして高度なManufacturing Management Software（MMS）によって他社ソリューションとの差別化を実現していました」と鈴木 宏氏（製造部　次長）は述べています。「特に重要だったのは、HS6A-15MからHU100-30iまで、異なる世代のNC制御装置を搭載した工作機械を単一の自動化システムへ統合できる点でした。この異なる世代の設備を一つのFMSに統合できる点が、Fastemsを選定する大きな決め手の一つとなりました。

旧システムに接続されていた機械は、稼働開始から約37年が経過した設備ですが、今回導入した新FMSにも継続して接続されています（写真手前側）。世代の大きく異なる設備同士の連携には多くの技術的課題が伴いますが、機械メーカーである三井精機とFastemsの緊密な協力のもと、インターフェースの改造を実施したことで実現しました。

写真２：旧FMS機械接続状況

写真３：新FMS機械接続状況

また、新機械の導入に伴いFMSの大型化が必要となりましたが、旧FMSに合わせて構築されていた既存レイアウトや限られた設置スペースの制約を克服し、導入を実現しました。さらに、将来の生産能力増強にも対応可能な拡張性を確保しており、現在の要求だけでなく将来の成長も見据えたシステムとなっています。これは、既設環境の制約条件を的確に踏まえながら最適なシステム構成を実現するFastemsの優れた設計力とエンジニアリング力を示す好例です。

写真４：旧FMSレイアウト

写真５：新FMSレイアウト

鈴木氏によると、この機能により三井精機は既存設備の価値を最大限に活用しながら、生産設備を段階的に近代化することが可能になります。すべての機械を一度に更新する必要がありません。「加えてMLSは、将来の要件変化に応じてシステムを拡張・アップグレードできる柔軟性を備えています。これらの利点に加え、Fastemsの豊富な実績と製造ノウハウが、自動化パートナーとしてFastemsを選定する決め手となりました。」

システムは7月に導入され、現在、本格稼働に向けた立ち上げを進めています。

三井精機は実際の生産環境で経験と運用ノウハウを蓄積し、その効果と潜在的な課題の双方を評価していく予定です。

「今回の投資を通じて、生産能力の強化、業務効率の向上、そしてより安定した製造体制の確立を期待しています。自動化は、多品種少量生産への要求に対して高品質を維持しながら柔軟に対応するための重要な手段です」と鈴木氏は述べています。

「今後も製造システム全体の最適化を進め、生産性と品質をさらに向上させていきます。本プロジェクトで得られた経験を基にFastemsとの連携を強化し、工作機械と自動化を統合したソリューションを通じて、お客様へさらに大きな価値を提供していきたいと考えています。」