「水は腐る」という常識に挑む。ビタミンB2を活用した光触媒技術を使った「VITALUMINE AQUA-1」、大手セラミックメーカーの長期水浸漬工程に採用

水に0.1%添加するだけで、最長約1ヶ月にわたる水浸漬工程の腐敗対策を実現。高機能セラミック製造における品質安定と作業負荷低減に寄与

株式会社ユシロ

2026年8月10日 09時00分

株式会社ユシロ（本社：東京都大田区、代表取締役社長：有坂昌規）は、独自の光触媒技術「ジェンタミン®」を応用した長期水浸漬工程向け添加剤「VITALUMINE AQUA-1（ビタルミネアクアワン）」が、大手メーカーの高機能セラミック製品製造プロセスへの採用が決定し、2026年8月10日（月）より販売を開始することをお知らせします。

図1 VITALUMINE AQUA-1の抗菌効果評価結果：未添加条件では菌が増殖したのに対し、VITALUMINE AQUA-1添加条件では菌の発生が抑制されていることが確認された。

光触媒技術を用いて、高度な品質管理を実現

このたび、当社独自の光触媒技術「ジェンタミン®」を採用した新製品「VITALUMINE AQUA-1」が、大手メーカーの高機能セラミック製品製造工程に採用されることとなりました。

高機能セラミックの製造では、加工後の部品を2週間〜1ヶ月程度水に浸け、表面や内部に残留した研削油剤などの成分を取り除くとともに、微細なクラック（ひび）の有無を確認する「長期水浸漬工程」があります。

この工程は製品の品質を高める上で重要な役割を担う一方、水を長期間溜めて使用するため、菌の増殖や腐敗、微生物が形成する膜「バイオフィルム」の発生が問題となっていました。バイオフィルムが発生すると、不純物除去やクラック検出の精度低下、微生物汚染、設備への悪影響、清掃作業の増加などにつながる可能性があります。

対策として殺菌剤や防腐剤を用いる方法もあるものの、薬剤成分の残留リスクや作業者の安全性の観点から、これまで高機能材料の製造工程に適した新たな対策が求められてきました。

こうした背景から導入が決定した「VITALUMINE AQUA-1」は、「長期腐敗防止」「低残留性」「GHSラベルフリーによる安全性」を備えた長期水浸漬工程向け添加剤です。水に0.1%添加するだけで使用でき、特別な設備を必要とせず既存工程にも導入しやすい点が特長です。

本事例の他にも、私たちはこれまで、チラー冷却水用添加剤「VITALUMINE CHILLERシリーズ」や塗装ブース用添加剤「VITALUMINE DPシリーズ」のご提供を通して、光触媒技術を活用した水まわりの課題解決に取り組んでまいりました。今回のセラミックメーカーでの採用を機に、循環水だけでなく、長期間水を溜めて使用する浸漬工程にも、同技術の活用領域が広がることが期待されています。