KIMOTO、高機能性液の用途拡大に向け、立体部材への低反射コーティング技術開発を推進

― 光学関連分野で立体部材への塗工試作を実施、黒色の仕上がりや塗膜の均一性がお客様から好評

株式会社きもと

※写真は低反射塗料の塗工サンプルイメージです。実際の立体部材への塗工試作とは異なります。

株式会社きもと(本社:三重県いなべ市、代表取締役社長:小林正一)は、機能性フィルムの製造で培った材料設計とコーティング技術を活かし、高機能性液の用途拡大に向けた技術開発を進めています。

2026年には、光学関連分野において、複雑な形状を持つ立体部材への低反射黒色コーティング試作を実施しました。試作品では、黒色の仕上がりや塗膜の均一性についてお客様から良好な評価をいただき、さらなる用途展開に向けた検討を進めています。

KIMOTOは、液の開発・製造だけでなく、お客様の部材や塗工設備に合わせた液の処方設計、塗工条件の調整、試作・評価まで一貫して支援しています。今後も、こうした技術対応力を活かし、光学関連分野をはじめとする幅広い用途への展開を目指します。

高機能性液の用途拡大に向けた技術開発

近年、ADAS(先進運転支援システム)に用いられる車載カメラの高度化や、スマートフォンのカメラ機能の進化、産業用カメラの用途拡大などに伴い、光学部材には、不要な光の反射を抑えるための高い性能が求められています。こうした中、複雑な形状を持つ部材に対しても、低反射性や遮光性などの機能を直接付与する技術が重要になっています。

KIMOTOは、長年にわたり機能性フィルムの製造を通じて、液の処方設計や材料の分散・配合、コーティング技術を培ってきました。これらの技術を活かし、従来のフィルムへの機能付与に加え、樹脂やガラス、金属などの部材に直接機能を付与する高機能性液の開発・提案を進めています。

特に光学関連分野では、不要な光の反射を抑える低反射化や黒色化に着目し、超低反射塗料などの開発に取り組んでいます。

立体部材へのコーティング試作で、お客様から良好な評価

KIMOTOでは、複雑な形状の部材への低反射コーティングに関するお客様からの具体的な相談を受け、立体部材への塗工試作を実施しました。

試作では、対象部材の素材や形状、使用する塗工設備に応じて、液の処方や塗工条件を検討しました。

塗工後の黒色の仕上がりや塗膜の均一性について、お客様から良好な評価をいただきました。

今後も、さまざまな形状の部材への適用に向けて、液の処方や塗工条件の検討、試作・評価を重ねてまいります。

光学関連分野での展開を進める高機能性液

KIMOTOでは、今回の立体部材への塗工試作に関連する超低反射塗料をはじめ、光学部材の内部反射を抑える内面反射防止液など、用途に応じた高機能性液の開発・提案を進めています。


◆超低反射塗料(表面反射防止)

超低反射塗料は、低反射・低明度・低光沢を特長とする黒色の2液硬化型塗料です。

可視光550nmにおいて、測定サンプルで最小0.09%の反射率を確認しています。また、近赤外領域の880nmおよび940nmにおいても、測定サンプルで低い反射率を示しています。

部材表面で生じる不要な光の反射を抑えることで、車載カメラや光学センサー、カメラモジュール周辺部材などへの活用が期待されます。

※記載値は実測値であり、保証値ではありません。

◆内面反射防止液

内面反射防止液は、レンズやプリズムなどの光学部材における内部反射の抑制を目的とした高機能性液です。

基材の屈折率に応じた塗膜設計に取り組んでおり、幅広い屈折率の光学部材への対応を進めています。

KIMOTOはこうした高機能性液を活用し、部材の形状や用途に応じた低反射化・黒色化などの機能付与を目指しています。

液の処方設計から塗工方法まで一貫して支援

高機能性液を実際の製品に活用するためには、液そのものの性能だけでなく、対象となる部材に適切に塗布することが重要です。

KIMOTOでは、お客様の用途や要求性能、部材の素材・形状、使用する塗工設備などを確認したうえで、材料の選定や液の配合、塗工方法・塗布条件を検討しています。

また、必要に応じて技術担当者が試作現場での検討に参加し、評価結果をもとに液の処方や塗工条件を調整するなど、お客様とともに製品開発を進めています。

液を開発・製造するだけでなく、塗工方法や条件まで含めて提案できることがKIMOTOの強みです。

液の処方設計から塗工試作・評価、液の製造・納品まで、一貫した支援体制を整えています。

充実した製造設備と経験で液の設計から試作、製造まで一貫してサポートいたします。

試作・評価体制の充実に向けた取り組み

KIMOTOは、高機能性液の用途拡大に向け、茨城工場での試作・評価環境の整備を進めてきました。

2025年には、フィルムなどの平面部材を対象としたスプレー塗工設備を導入しました。従来のディップ塗工やスピン塗工に加え、スプレー塗工による試作・評価にも対応しています。

この設備は、均一な薄膜塗工を目的としたもので、お客様からのご依頼に応じたサンプル作成にも活用しています。

また、凹凸や曲面のある立体部材については、本設備とは異なる塗工方法も含め、部材の素材や形状に応じた塗工方法を個別に検討・提案します。

こうした試作・評価環境と技術的な知見を組み合わせ、高機能性液の用途拡大に向けた技術開発を推進しています。

今後の展開

KIMOTOは今後も、超低反射塗料や内面反射防止液などの光学関連製品をはじめ、さまざまな機能を付与する高機能性液の開発・提案を進めてまいります。

また、国内市場に加え、海外市場への展開にも取り組んでいます。

2026年9月には、中国・深圳で開催された光学関連の国際展示会「CIOE 2026」に出展し、光学関連製品を紹介しました。さらに、2026年11月には中国・広州で開催される自動車関連技術の展示会「AUTO TECH China 2026」への出展を予定しており、海外企業との接点拡大を図ります。

今後は、機能性フィルムで培った材料設計・コーティング技術と、液の処方設計から塗工条件の検討まで一貫して対応できる強みを活かし、光学機器や車載カメラ、産業機器などの分野における高機能性液の用途拡大を目指してまいります。

■高機能性液に関するご相談・お問い合わせ

KIMOTOでは、高機能性液の用途や要求性能に応じた液の開発、塗工方法の検討、サンプル作成などに関するご相談を受け付けています。

製品・技術に関するお問い合わせは、以下よりご連絡ください。

株式会社きもと  https://www.kimoto.co.jp/contact

※お問い合わせの際は、カテゴリ「製品(フィルム・液)に関するお問い合わせ」を選択してください。

■報道関係者の皆さまへ

株式会社きもと DCX PRチーム
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会社概要

株式会社きもと

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業種
製造業
本社所在地
三重県いなべ市北勢町京ヶ野新田 450
電話番号
-
代表者名
小林正一
上場
東証スタンダード
資本金
32億7400万円
設立
1952年07月