世界初！都市ガス機器利用時の排ガスを利用した「CO2吸収型コンクリート」製造を開始

東京ガス株式会社（社長：内田 高史、以下「東京ガス」）と鹿島建設株式会社（社長：天野 裕正、以下「鹿島」）は、このたび、鹿島らが開発したCO2吸収型コンクリート「CO2-SUICOM®」を、都市ガス機器利用時の排ガスに含まれるCO2を吸収・固定化させて製造する技術に共同で取り組むことに合意しました。また、両社は、東京ガス千住テクノステーションにおいて地先境界ブロックの試験製造を行い、排ガスに含まれるCO2を吸収・固定化できることを確認し、東京ガス日立LNG基地の外構工事に導入しました。
なお、都市ガス機器利用時の排ガスを利用したコンクリートの製造は、世界初【＊】の試みとなります。

東京ガスと鹿島は、今後の本格商品化に向けてCO2固定量を更に増加させる技術開発を進め、無筋プレキャストコンクリートブロックの各種商品（太陽光発電設備の基礎ブロックや境界ブロック等）に「CO2-SUICOM」の技術を活用していくことで、日本国内のCO2排出総量の削減および脱炭素社会の実現に貢献してまいります。
 

• なぜ、取り組むのか。両社が目指すもの。

CO2を回収し、有効利用するカーボンリサイクル技術は、気候変動対策の一つとして注目されています。なかでも、コンクリートへのCO2固定化は有望な技術とされており、今回の技術開発では、コンクリートブロック1m3あたり、約300㎏（0.3トン）のCO2削減を実現し、生産活動をしながら大気中のCO2をマイナスにする「植物のようなコンクリート」の提供を目指します。

 

製造試験設備外観 （東京ガス千住テクノステーション）

試験製造したCO2吸収コンクリート 〔地先境界ブロック〕

導入状況 （東京ガス日立LNG基地）

＜参考　CO2-SUICOMの特徴　https://www.kajima.co.jp/tech/c_eco/co2/index.html#!body_02＞

■通常のコンクリートは、セメントと水の反応により固まりますが、CO2-SUICOMは、セメントの半分以上を特殊な混和材γ-C2S（原料は化学工場の産業副産物）等に置き換えることにより、CO2を吸収しながら硬化する性質があります。
■産業副産物の有効利用とコンクリートへのCO2の大量固定化により、CO2排出量ゼロ以下を実現します。

＊東京ガス・鹿島建設調べ

※この内容は、東京ガスホームページの企業情報＞ニュース＞「プレスリリース」にも掲載しています。
https://www.tokyo-gas.co.jp/news/index.html