【Live配信セミナー】押出成形のトラブル対策 Ｑ＆Ａ講座
★ 装置、プロセス条件をどう設定するか？ 樹脂のどんな特性が成形に影響するか？
株式会社技術情報協会（東京都品川区）は、2022年3月31日(木)に「押出成形のトラブル対策 Ｑ＆Ａ講座」と題するLive配信セミナーを開催します。
日時：２０２２年３月３１日(木) １０：３０～１６：３０
形式：Zoomを利用したLive配信 ※会場での講義は行いません
聴講料：1名につき ５５,０００円（消費税込、資料付）
〔１社２名以上同時申込の場合のみ１名につき４９,５００円（税込）〕
セミナーの詳細とお申し込みは、 下記URLをご覧ください
https://www.gijutu.co.jp/doc/s_203216.htm
日時：２０２２年３月３１日(木) １０：３０～１６：３０
形式：Zoomを利用したLive配信 ※会場での講義は行いません
聴講料：1名につき ５５,０００円（消費税込、資料付）
〔１社２名以上同時申込の場合のみ１名につき４９,５００円（税込）〕
セミナーの詳細とお申し込みは、 下記URLをご覧ください
https://www.gijutu.co.jp/doc/s_203216.htm
講師：本間技術士事務所 所長 技術士（化学部門） 本間 精一 氏
１．押出成形に関する基礎知識
(1)材料特性
Ｑ１ 押出成形に関係する樹脂特性は何か？
Ｑ２ 分子量（平均分子量）、分子構造は押出成形性にどのように影響するか？
Ｑ３ 非晶性樹脂と結晶性樹脂の違いは何か？
Ｑ４ ＭＦＲ、溶融粘度、分子量の間の関係は？
Ｑ５ 溶融張力の測定法は？
Ｑ６ 溶融張力とＭＦＲの関係は？
Ｑ７ 押出成形材料の形態は？
Ｑ８ 溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか？
(2)押出成形特性
Ｑ９ 押出成形はどのような工程からなるか？
Ｑ１０ 溶融粘度とは？
Ｑ１１ せん断粘度の測定法は？
Ｑ１２ 伸張粘度の測定法は？
Ｑ１３ ドローダウン性の測定法は？
Ｑ１４ 押出機にはどんな種類があるか？
Ｑ１５ スクリュの形状は？
Ｑ１６ スクリュにおけるせん断熱発生に影響する因子は？
Ｑ１７ 押出成形装置にはどんな種類があるか？
２．押出成形現象
Ｑ１８ 押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点は？
Ｑ１９ 押出成形で成形しにくい製品形状は？
Ｑ２０ 異形押出で、特に注意することは？
Ｑ２１ 押出成形のし易さ、難しさはどうやって決まるか？
Ｑ２２ 樹脂の比容積、圧力、温度 の関係は？
Ｑ２３ スウェリング（ダイスウェル）とは？
Ｑ２４ スウェル比に与える影響因子は何か？
Ｑ２５ メルトフラクチャー、シャークスキンとは？
Ｑ２６ 配向のメカニズムとは？
Ｑ２７ ドローレゾナンスとは？
Ｑ２８ 残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズム？
Ｑ２９ 残留ひずみは製品品質のどのように影響するか？
Ｑ３０ 残留ひずみの測定法は？
３．加工条件の最適化
Ｑ３１ 樹脂はどんなふうに溶けるか？
Ｑ３２ ホッパーからの落下量に影響する因子は？
Ｑ３３ スクリュの食い込みに影響する因子は？
Ｑ３４ 予備乾燥はどんな場合に必要か？
Ｑ３５ 予備乾燥の方法は？
Ｑ３６ シリンダ、スクリュにおけるせん断熱の制御法は？
Ｑ３７ スクリュで均一に混練するポイントは？
Ｑ３８ スクリュの輸送推進力を決める因子は？
Ｑ３９ 正しい脱気の進め方は？
Ｑ４０ ダイ押出後の冷却法は？
Ｑ４１ ダイ圧制御のポイントは？
Ｑ４２ ダイ温度制御のポイントは？
Ｑ４３ 安定した供給を行うためのポイントは？
Ｑ４４ 賦形工程の注意点は？
Ｑ４５ 冷却時の温度むらを防ぐには？
４．トラブル対策
Ｑ４６ 溶融樹脂のドローダウンを防ぐには？
Ｑ４７ ドローレゾナンスを防止するには？
Ｑ４８ サージング（脈動）を防ぐには？
Ｑ４９ ダイラインを防ぐには？
Ｑ５０ 残留ひずみ（冷却ひずみ）を低減するには？
Ｑ５１ フッシュアイを防ぐには？
Ｑ５２ ギヤマークを防ぐには？
Ｑ５３ メヤニを防ぐには？
Ｑ５４ 粘着・剥離マークを防ぐには？
Ｑ５５ 光学ひずみを防ぐには？
Ｑ５６ そりを防ぐには？
Ｑ５７ ブリードを防ぐには？
Ｑ５８ 異物混入を防ぐには？
Ｑ５９ ウェルドライン（スパイダーマーク、融着ライン）の発生を防ぐには？
Ｑ６０ 成形品の変色を防ぐには？
Ｑ６１ 表面光沢をよくするには？
Ｑ６２ メルトフラクチャー（シャークスキン）を防ぐには？
Ｑ６３ 気泡不良を防ぐには？
【質疑応答】
１．押出成形に関する基礎知識
(1)材料特性
Ｑ１ 押出成形に関係する樹脂特性は何か？
Ｑ２ 分子量（平均分子量）、分子構造は押出成形性にどのように影響するか？
Ｑ３ 非晶性樹脂と結晶性樹脂の違いは何か？
Ｑ４ ＭＦＲ、溶融粘度、分子量の間の関係は？
Ｑ５ 溶融張力の測定法は？
Ｑ６ 溶融張力とＭＦＲの関係は？
Ｑ７ 押出成形材料の形態は？
Ｑ８ 溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか？
(2)押出成形特性
Ｑ９ 押出成形はどのような工程からなるか？
Ｑ１０ 溶融粘度とは？
Ｑ１１ せん断粘度の測定法は？
Ｑ１２ 伸張粘度の測定法は？
Ｑ１３ ドローダウン性の測定法は？
Ｑ１４ 押出機にはどんな種類があるか？
Ｑ１５ スクリュの形状は？
Ｑ１６ スクリュにおけるせん断熱発生に影響する因子は？
Ｑ１７ 押出成形装置にはどんな種類があるか？
２．押出成形現象
Ｑ１８ 押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点は？
Ｑ１９ 押出成形で成形しにくい製品形状は？
Ｑ２０ 異形押出で、特に注意することは？
Ｑ２１ 押出成形のし易さ、難しさはどうやって決まるか？
Ｑ２２ 樹脂の比容積、圧力、温度 の関係は？
Ｑ２３ スウェリング（ダイスウェル）とは？
Ｑ２４ スウェル比に与える影響因子は何か？
Ｑ２５ メルトフラクチャー、シャークスキンとは？
Ｑ２６ 配向のメカニズムとは？
Ｑ２７ ドローレゾナンスとは？
Ｑ２８ 残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズム？
Ｑ２９ 残留ひずみは製品品質のどのように影響するか？
Ｑ３０ 残留ひずみの測定法は？
３．加工条件の最適化
Ｑ３１ 樹脂はどんなふうに溶けるか？
Ｑ３２ ホッパーからの落下量に影響する因子は？
Ｑ３３ スクリュの食い込みに影響する因子は？
Ｑ３４ 予備乾燥はどんな場合に必要か？
Ｑ３５ 予備乾燥の方法は？
Ｑ３６ シリンダ、スクリュにおけるせん断熱の制御法は？
Ｑ３７ スクリュで均一に混練するポイントは？
Ｑ３８ スクリュの輸送推進力を決める因子は？
Ｑ３９ 正しい脱気の進め方は？
Ｑ４０ ダイ押出後の冷却法は？
Ｑ４１ ダイ圧制御のポイントは？
Ｑ４２ ダイ温度制御のポイントは？
Ｑ４３ 安定した供給を行うためのポイントは？
Ｑ４４ 賦形工程の注意点は？
Ｑ４５ 冷却時の温度むらを防ぐには？
４．トラブル対策
Ｑ４６ 溶融樹脂のドローダウンを防ぐには？
Ｑ４７ ドローレゾナンスを防止するには？
Ｑ４８ サージング（脈動）を防ぐには？
Ｑ４９ ダイラインを防ぐには？
Ｑ５０ 残留ひずみ（冷却ひずみ）を低減するには？
Ｑ５１ フッシュアイを防ぐには？
Ｑ５２ ギヤマークを防ぐには？
Ｑ５３ メヤニを防ぐには？
Ｑ５４ 粘着・剥離マークを防ぐには？
Ｑ５５ 光学ひずみを防ぐには？
Ｑ５６ そりを防ぐには？
Ｑ５７ ブリードを防ぐには？
Ｑ５８ 異物混入を防ぐには？
Ｑ５９ ウェルドライン（スパイダーマーク、融着ライン）の発生を防ぐには？
Ｑ６０ 成形品の変色を防ぐには？
Ｑ６１ 表面光沢をよくするには？
Ｑ６２ メルトフラクチャー（シャークスキン）を防ぐには？
Ｑ６３ 気泡不良を防ぐには？
【質疑応答】
