貝印のものづくりの裏側と関鍛冶の歴史に迫る！　世界三大刃物の街である岐阜県関市を中心に、「関孫六要」のルーツを知る工場見学ツアーを開催

貝印株式会社

2022年11月22日 20時00分

　国内家庭用包丁シェアNo.1ブランド ※「関孫六」シリーズを展開するグローバル刃物メーカー貝印（本社：東京都千代田区、代表取締役社長兼COO：遠藤浩彰）は、11月21日（月）に創業の地であり世界三大刃物の街の岐阜県関市を舞台に、貝印の包丁づくりや関の刃物の歴史を知っていただくツアーを開催いたしました。

本ツアーは貝印の刃物を製造する工場や、関鍛冶の伝統を現代に伝える関鍛冶伝承館の見学を通じて “関の刀鍛冶の業と心を受け継いだ”貝印のモノづくりを知っていただくために開催されました。

　はじめに、主にカミソリの刃を製造する小屋名第一工場を訪問し、世界三大刃物の街である関で114年の歴史を持つグローバル刃物メーカー貝印グループについて歴史や商品を介して理解を深めていただきました。工場内では包丁から医療用メスまで現在の貝印が展開する様々な商品の展示に加えて、普段見ることのできない創業から今まで製造してきた商品を見ていただきました。
　続いて、関に伝わる匠の技を、映像・資料・展示により紹介している関鍛冶伝承館にて、現在の貝印の刃物づくりに息づく、関の街で受け継がれてきた刀鍛冶の精神と技術を学んでいただきました。
　その後、包丁の生産を担う大和剣工場にて、実際に工場長や開発担当者の話を聞きながら商品の製造工程を見学し、関孫六ブランドへの理解を深めていただきました。工場の見学後、関孫六最高峰シリーズの「関孫六要」の切れ味を体験いただきました。
　最後に、日本三大清流の1つである長良川沿いに位置する長良川清流ホテルにて、「関孫六要」を使用し、食材の切れ味や機能性をシェフにお話いただきながら、料理を召し上がっていただきました。

　貝印では、関の刀剣作りから受け継いだ業と心、そして高い刃物加工技術で、今後も日本や世界のご家庭での調理シーンをサポートできるキッチン用品を皆様にお届けできるよう努めてまいります。

※自社調べ調査期間：2021年1月-2021年12月まで国内家庭用包丁売上金額において

『貝印関孫六プレスツアー』概要

■日時：2022年11月21日（月）
■場所：岐阜県関市、郡上市
■ツアー工程：小屋名第一工場／関鍛冶伝承館／大和剣工場／長良川清流ホテル「日本料理松風庵」

工場ツアーの模様

小屋名第一工場
　今回見学した小屋名第一工場は、主にカミソリの刃を製造しています。
また、貝印はカミソリや包丁の他にも、カミソリで培った技術と開発力を生かして、高度な技術が要求される眼科や外科等に使用される、医療用の刃物を製造しており、世界約90か国に送り出しています。

【貝印グループについて】
貝印グループは、1908年に世界三大刃物の街として栄える岐阜県関市で創業しました。刀鍛冶から家庭用刃物に転向した野鍛治が多くいたこの街で、創業者の初代遠藤斉治郎によるポケットナイフの製造がはじまりです。生活に密着した刃物であるカミソリ、メンズグルーミング、ツメキリや、ビューティーケア、包丁など調理・製菓、美粧、医療の領域を中心に1万点にもおよぶ商品を展開し、商品の企画開発から生産、販売、物流までを行い、来年2023年に115年目を迎えます。

関鍛冶伝承館

関鍛冶伝承館では、古来より関に伝わる匠の技を、映像・資料・展示により学んでいただきました。関鍛冶の歴史や刀装具など、貴重な資料が公開されており、刀剣展示室には、関を代表する刀工の兼元や兼定の日本刀などを間近で御覧いただきました。

【関の刀鍛冶の歴史】関は鎌倉時代より続く日本刀の主要な生産地のひとつであり、その生産能力は、日本一と謳われていました。最盛期には、数百という刀鍛冶が関に住んでいたと言われています。現代でも関は日本で唯一といえる刀鍛冶の伝統が続く街で、「関の孫六」に代表される多くの関の刀鍛冶は、伝統の業を700年間脈々と受け継いできました。武器として需要があった当時、良い刀の条件は、折れず・曲がらず・よく切れることでした。
関刀は美濃伝（関伝）と言われ、この刀に必要な条件を全て満たしており多くの武将が愛用したそうです。

工場ツアーの模様

大和剣工場
　3番目に訪れた大和剣工場は、包丁の生産を担う工場です。一般家庭で使われる包丁から高級包丁まで、幅広く製造するこの工場では、ひとつひとつ丁寧に包丁が作られていく様子や、社内でもごく限られた人数しかできない湿式刃付という職人技を実際に見学。各行程を工場長や開発担当者が説明しながら、貝印の包丁づくりをご紹介しました。

【包丁製造の見学工程】
工程①：スキ研削

スキ工程では刃先の部分を薄く研削します。
ダマスカス包丁の象徴である美しい刃紋も、このスキ工程と後の研磨工程によって形成される重要な工程です。

工程②：口金溶接研磨

刃体に口金を溶接していく工程。口金とは包丁の持ち手部分に付いているもので、包丁本体とハンドルの結合部分を強化するための部品です。柄と口金を溶接によって固着させることにより柄の中に水が入りにくくなり、柄の耐久性が増します。このあと溶接された部分を磨いて、滑らかに仕上げます。

工程③：ミラー研磨

顔が映り込むほどの鏡面になるまで磨き上げる工程です。

工程④：木柄研磨

組み立てた包丁のハンドル部分や取り付けた口金や尻金部分を研磨する工程。細かな部分にある段差や表面を研磨することで、滑らかで美しいハンドルに仕上げていきます。部位によって研磨するための研磨材も区別され、各部品の研磨にそれぞれ熟練した職人が担当し作業を行なっています。

工程⑤：湿式刃付

水をかけながら行なうことで摩擦により発生する熱を全く発生させない刃付で、これにより刃先がよりなめらかになり、切れ味が大幅に向上します。
湿式刃付を担当する従業員はわずか数名。長年の経験を重ねなければ任せることの出来ない重要な工程です。

研究開発本部開発部百瀬孝一

マーケティング本部デザイン部大塚淳

製造工程を見学いただいた後、新商品「関孫六要」のデザインを担当した大塚より、デザインのこだわりを説明しました。日本刀をイメージした包丁である「関孫六要」について、「日本刀らしさや日本文化をどのように感じられるようにするかが、とても大変でした」と振り返りました。

特にこだわったポイントとして、“反り”の形状について紹介。「“反り”によって日本刀らしさや日本らしさを表現するだけではなく、持ちやすさ・切りやすさを叶える機能的な側面もあります。新しい技術や形が増えている中、“可能な限り少ない要素で、様々な包丁の新しさを表現したい“という思いがあり、”反り”という形状にこだわりました」と語りました。

さらに、「関孫六要」の特長である刃文について、2代目関孫六が使っていた3本杉をオマージュしていると紹介し、関の刀鍛冶の業と心を受け継いだ「関孫六要」のこだわりを披露しました。

長良川清流ホテル

　最後に訪れた長良川清流ホテルでは「関孫六要」を使用して調理された料理をご提供しました。地元の旬の食材を使用した料理を召し上がっていただきながら、料理長の小松さんより「関孫六要」の使用感について感想をいただきました。会場には関で作られた名刀であり、「関孫六要」がデザインの着想を得ている「孫六兼元」の刀も展示されました。

長良川清流ホテル総料理長小松尚さん

　今回使用いただいた「関孫六要」について、料理長の小松さんは、「まず最初に包丁を手にしたときに“日本刀”のようだなと感じました。」と、その造形美について感想を語られました。
　包丁の使用感については、「とても軽く、持ち手が手にフィットしていて使いやすいと感じました。
包丁の滑りが良く、連続で切っても切れ味が落ちないところが素晴らしいです。」と、フィット感や切れ味の良さについて実体験を交えてコメント。
　最後に、ご家庭での「関孫六要」のご使用について、「家庭で使った際には、切れ味の良さから、腕が上がったと感じるのではないでしょうか。私自身も1丁、家に欲しいほどです！」と、料理人の視点からもおすすめの包丁としてお話いただきました。

【お食事】

新商品「関孫六要」のご紹介

関孫六要

「関孫六」ブランドより新たに、関の刀鍛冶の業と心を受け継いだ、鋭い切れ味と機能美を有する最高峰シリーズ「関孫六要」が登場します。日本が誇る刃物産地「関」で培われた刀鍛冶の業とグローバル刃物メーカーである貝印の革新的な技術力が合わさり生まれた、機能美と造形美の高いレベルでの融合を追求した逸品です。

関孫六ブランドサイト：https://www.kai-group.com/products/brand/sekimagoroku/masterline/

商品特長