製造工場の部品保管・ピッキング工程のDX化、自動化に貢献「T-AstroX®」によるマテハンソリューションを提供

株式会社椿本チエイン（本社：大阪市北区、社長：木村 隆利、以下当社）は、大森機械工業株式会社（本社：埼玉県越谷市、社長：大森 利夫、以下大森機械工業）より、3次元マテハンシステム「T-AstroX（アストロクス）を受注。同社の越谷工場・北棟にて2026年6月より稼働開始（予定）します。　

■ 「T-AstroX」採用のポイント

大森機械工業は包装用機械および包装用関連機器のメーカーです。今回当社が納入する「T-AstroX」は、北棟の保守部品の保管・ピッキング工程で採用され、部品の高効率保管や在庫管理のDX化、ピッキング工程の大幅な自動化を担うことになります。

「T-AstroX」は、物流センターや製造工場の保管・搬送・ピッキングなどの複数工程を大幅に自動化するGTP（Goods to Person）システムとして開発しました。ワークを保管する棚と、ワークを搬送するロボット、ワークの入出庫やピースピッキングを行うワークステーションで構成。人手不足の解消や作業の効率化に貢献します。

今回納入する仕様は、約2,000種類・40,000点の部品、約1,500点の仕掛品の在庫管理を行うシステムとなっており、１日あたり入庫/出庫量は合計1,000点以上を予定しています。

さらに、お客さまのご要望に応じて、ワークステーションの形状や運用を同社向けにカスタマイズ提案したほか、24時間オンコールサービスなど、当社のメンテナンス体制も採用のポイントとなりました。

当社は、1917年の創業以来、機械部品から搬送システムまで幅広い領域で世界中の「動く」を支え続けてきました。マテハン事業では、搬送・仕分け・保管など「モノと情報の流れ」を的確、スムーズにコントロールし、お客さまの生産性向上、環境負荷低減に寄与するソリューションを提供しています。現在、社会課題となっている2024年問題や人手不足の解消に向けて、「T-AstroX」が物流センターや製造工場などの物流工程の自動化に貢献します。

■ 納入仕様

ステーション数	3式（入出庫兼用）
有効間口数	約1,800間口
搬送ロボット（台車）数	4台
稼働時間	8時間／日

＊大森機械工業株式会社　Webサイト　https://www.omori.co.jp/

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【参考：T-AstroXについて】

１.　特長　　

T-AstroXは保管、搬送、仕分け、ピッキングなどの複数工程を大幅に自動化するGTP（Goods to Person）システム。ワークを保管する棚と、ワークを搬送するロボット、ワークの入出庫やピースピッキングを行うワークステーションで構成されており、人手不足の解消や作業の効率化に貢献します。

■ T-AstroXコンセプトムービーはこちらから

２.用途　
物流センターや製造工場の保管、搬送、ピッキング装置　など
３.仕様

＊「T-AstroX」の詳細情報
　https://www.tsubakimoto.jp/materials-handling/products/t-astrox/

＊「T-AstroX」の実機見学
　当社埼玉工場（埼玉県飯能市）のマテハン展示場「M.LABO」で実機見学が可能です。

（要事前予約）

■お客さまからのお問い合わせ先　　マテハン事業部 第1営業部(東京)　　TEL [phone]